成孔和钻芯检测.ppt

3．上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202-2007 4．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 成孔允许偏差及检测方法 ①D——桩的设计直径； ②桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。 备 注 ≤200mm 支护桩 用沉渣仪或测锤测定， 测锤重量不应小于1kg ≤100mm 承重桩 沉渣 厚度 4 核钻头和钻杆高度或用测绳 0 / +300mm 孔深 3 用测斜仪或超声波测井仪 ＜1% 垂直度 2 ±30mm 支护桩 用井径仪或超声波测井仪 0 / +50mm 承重桩 孔径 1 检测方法 允许偏差 项目 序 号 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 200 100 ＜1 +50 钢套管护壁 150 50 ＜0.5 +50 混凝土护壁 人工 挖孔桩 4 150 70 ＜1 -20 干成孔灌注桩 3 150 100 D＞500mm 150 70 ＜1 -20 D≤500mm 套管成孔 灌注桩 2 150+0.01H 100+0.01H ±50 D＞1000mm D/4，且不大于150 D/6，且不大于100 ＜1 ±50 D≤1000mm 泥浆护壁 灌注桩 1 条形桩基沿 中心线方向 和群桩基础 的中间桩 1～3根、单排 桩基垂直于中 心线方向和群 桩基础的边桩 桩位允许偏差(mm) 垂直度 允许 偏差 (%) 桩径 允许 偏差 (mm) 成孔方法 序 号 表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 +30 -50 mm 桩顶标高 9 检查每根桩的实际灌注量 ＞1 混凝土充盈系数 8 用钢尺量 ±100 mm 钢筋笼安装深度 7 70～100 mm 干施工 坍落度仪 160～220 mm 水下灌注 混凝土坍落度 6 ≤150 mm 摩擦桩 用沉渣仪或重锤测量 ≤50 mm 端承桩 沉渣厚度 5 目测 0.5～1.0 m 泥浆面标高(高于地下水位) 4 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 1.15～1.20 泥浆比重(粘土或砂性土中) 3 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 见表5.1.4 桩径 2 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 见表5.1.4 垂直度 1 一 般 项 目 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 承载力 5 试件报告或钻芯取样送检 设计要求 混凝土强度 4 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 桩体质量检验 3 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 +300 mm 孔深 2 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 见表5.1.4 桩位 1 主 控 项 目 数值 单位 检查方法 允许偏差或允许值 检查项目 序 项 三、检测数量 1．试成孔及静载试桩孔应全部进行成孔检测。 　 2．工程桩总数的10%的桩孔。 3．设计单位有明确要求时按设计要求。 四、检测原则 1．随机抽样，基本均匀分布。　 2．不同机台或采用不同工艺开始施工的2个桩孔。 3．水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、坍塌、缩径等不利于施工区内的桩孔。 4．设计认为重要结构部位的桩孔。 5．对施工质量有疑问的桩孔。 五、检测前准备 (一)检测前应具备并熟悉的资料： 1．委托方和设计方的检测要求； 2．岩土工程勘察资料； 3．桩位平面布置图等设计资料； 4．相关的成孔工艺资料。 (二)检测前，应踏勘施工现场，编制检测方案。 六、检测方法 (一) 超声波法 武汉长盛工程检测技术开发有限公司生产的JL-IUDS(A)智能超声成孔质量检测仪，由主机、超声波发射接收探头、深度计数器及线架等组成。 (1)测量系统为超声波脉冲系统。 　 (2)具有自校功能。 (3)检测通道至少为二通道。 (4)记录方式为模拟式或数字式。 (5)孔径检测精度不低于0.2%。 (6)孔深检测精度不低于0.3%。 1．检测仪器设备 (7)超声波工作频率应满足检测精度要求； (8)脉冲重复频率应满足检测精度要求。 超声波法检测仪器设备应符合下列规定： 2．基本原理　　 利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理