监检规标准宣贯.ppt

* * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第六节 外观与几何尺寸 本规则第四十二条 宏观检查 (B类)。至少包括以下内容： (一)检查焊缝布置情况； (二)抽查母材表面机械接触损伤情况和焊缝外观，抽查部位至少应当包括封头及与封头相连筒节的母材表面和对接焊接接头； (三)对于按疲劳分析设计的压力容器，还应当重点检查纵、环焊缝的余高，是否按规定予以去除，焊缝表面是否与母材表面平齐或者圆滑过渡。 监检员完成宏观检查后，记录检查的部位。 对应原监检规 附件(1)二、压力容器 (三)监检项目和方法 4．外观和几何尺寸 (1) 检查焊接接头表面质量 (2) 检查母材表面的机械损伤情况。 (3) 检查筒体最大内径与最小内径差。当直立容器壳体长度超过30m时，检查筒体直线度。检查焊缝布置和封头形状偏差，并记录实际尺寸。对球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。 * * 三、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第六节 外观与几何尺寸 第四十二条释义：本条规定了宏观检验的内容。相比原监检规的主要变化是： (1)明确了母材表面机械接触损伤情况和焊缝外观的抽查要求； ——封头与其相连的筒节，为什么？ ——第十五条原则的在外观检查时的充分体现？发现问题，扩大检查？ (2)增加了检查焊缝布置情况的要求； (3)取消了“检查筒体最大内径与最小内径差。当直立容器壳体长度超过30m时，检查筒体直线度。”的要求； (4)由于“检查封头形状偏差，并记录实际尺寸。对球形容器的球片，主要抽查成型尺寸”的要求，分别在材料监检和装配监检中已经体现，在此不再重复； (5)增加了按疲劳分析设计的压力容器的监检要求。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第七节 耐压试验与泄漏试验 本规则第四十三条 受检单位应当保证压力容器在耐压试验前的工序及检验已全部完成，耐压试验的准备工作符合安全技术规范、产品标准、设计总图的规定。并且应当提前通知监检员进行耐压试验的时间。监检员应当按时到达耐压试验现场。 原监检规 附件(1)二、压力容器 (三)监检项目和方法 7．耐压试验 耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受检企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第七节 耐压试验与泄漏试验 第四十三条释义 耐压试验是压力容器出厂前进行的最终综合性检验，也是压力容器验收的重要依据。它包括液压试验、气压试验和气液组合压力试验。一般情况下，大都进行液压试验；只有当结构或者支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验；对因承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重能力先注入部分液体，然后注入气体，进行气液组合压力试验。 本次修订将原监检规中耐压试验的监检分为试验前的条件与准备工作、试验过程监督与确认两方面。本条为耐压试验与泄漏试验前的条件与准备工作的监检要求，强调了受检单位应当保证耐压试验前的工序及检验已全部完成，体现了受检单位是质量主体的原则，理清法律责任。 原监检规规定检查试验装置、仪表仅是耐压试验前准备工作的一部分，本次修订的内涵为：监检员应当确认耐压试验的准备工作是否符合安全技术规范、产品标准、设计总图规定。更为严谨。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第七节 耐压试验与泄漏试验 本规则第四十四条 耐压试验过程的监检(A类)。至少包括以下内容： (一)检查确认耐压试验用介质、试验温度、试验压力和保压时间是否符合安全技术规范、产品标准、设计总图的规定； (二)确认耐压试验是否有渗漏、可见的变形，试验过程中有无异常的响声； 监检员现场见证耐压试验后，审查耐压试验报告的审批手续是否符合受检单位质量保证体系的规定，并且签字(章)确认。当需要耐压试验后进行无损检测时，监检员应当按照第三十三条审查无损检测记录与报告。 原监检规 附件(1)二、压力容器 (三)监检项目和方法 7．耐压试验 耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受检企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第七节 耐压试验与泄漏试验 第四十四条释义： 本条为耐压试验过程的监检要求。主要变化是：(1) 明确耐压试验的检查项目；(2)明确监检员对耐压试验结果的确认要求；(3)增加了当需要耐压试验后