第九章_库存控制方法.ppt

一、库存的定义 指处于储存状态的物品，广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 二、库存的类型 1、周期库存 　　2、在途库存 　　3、安全库存 　　4、投资库存 　　5、季节性库存 　　6、闲置库存 为什么要库存控制？ 库存控制的作用 1、保证库存量合理； 2、避免超储或缺货； 3、降低库存总费用； 4、加速资金周转。 还记得什么叫零库存吗？ 零库存 以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即不保持库存。 主要形式 1.委托保管方式 　　2.协作分包方式 　　3.轮动方式 　　4.准时供应系统 　　5.看板方式 　　6.水龙头方式 　　7.无库存储备 　　8.配送方式 第一节 定期订货法和定量订货法 一、定期订货法（定期不定量） 1、定义 是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 3、优缺点及适用 优点：货物储备量控制较严 缺点：手续麻烦 适用于：A类货物，有时B类 二、定量订货法 1、定义 指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。 2、定量订货法控制参数的确定 订货点（发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量） 订货批量（每次订货批量都是相同的，通常是以经济订货批量作为订货批量） 经济订货批量 经济订货批量（EOQ） 一定时期内库存总成本最低时的订货批量。 3、优缺点及适用 优点：手续简便，管理方便 缺点：物资储备量控制不够严格 适用于：B类和C类货物 两种库存订货方法的比较 第二节 ABC分类管理方法 “关键的少数和次要的多数” 二八原理 ABC分类法，又称为重点管理法或ABC分析法 不同类型库存的管理策略 第三节 MRP库存控制 一、定义 MRP英文全称为Material Requirements Planning，译为“物料需求计划” 二、MRP的基本原理 三、MRPⅡ 制造资源计划 MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并充分地发挥作用。 四、ERP 企业资源计划 第四节 JIT库存管理 一、定义 JIT(Just In Time)准时生产方式 ，又称作无库存生产方式 二、 JIT的原理 JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单——产成品——组件——配件——零件或原材料，最后到供应商。 二、JIT的基本思想 1．用户需要什么，就送什么 2．用户需要什么质量，就送什么质量 3．用户需要多少，就送多少。 4．用户什么时候需要，就什么时候送货 5．用户在什么地点需要，就送到什么地点。 * 第九章 库存控制方法 徐馥 2、定期订货法控制参数的确定 订货周期（间隔时间总是相等的） 最高库存量（用以满足（T+Tk) 期间 内的库存需求的） 订货批量 订货 订货 订货 QS DL QK Q* QA QB QC Q* 单位成本 单位总成本 单位占用成本 单位订货成本 订购量 最佳订购量的确定 低 高 储存成本 高 不一定 小 小 低 较充足 大 大 订货成本 供应满足程度 库存量 订货 批量 只发生在提前订货期间内 整个订货间隔内和提前订货期间内均可能 缺货 B类及C类货物 A类货物,有时B类货物 订货对象 每个货物品种单 独 各多品种统一 订货种类 较高 较低 订货成本 随时 订货周期时 库存检查 变 不变 订货间隔期 不变 变 每次订货数量 定量订货法 定期订货法 订货方法名称 物料类别 占总类的百分比 占总金额的百分比 A 20%左右 75%左右 B 30%左右 15%左右 C 50%左右 10%左右 一般管理，现场管理粗放，库存检查盘点周期更长点 C 次重点管理，现场管理花较少精力，库存检查盘点周期可长点 B 重点管理，现场管理严格，经常检查盘点，预测仔细 A 管理方法 库存类型 由主生产进度计划、主产品结构文件和产品库存文件逐个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量