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Measuring OJT: Getting Your Hands Around OJT 班长`组长训练教材 训练内容 4M管理 4M管理 4M管理 4M管理 4M管理 4M管理 5S管理 5S管理 5S管理 5S管理 5S管理 5S管理 三 执行纪律 * * OJT训练中心 一 每日需确认的工作----4M 二 品质要做好的基本观念----5S 三 执行纪律 一 每日需确认的工作----4M 4M管理 1 人(Man ) 2 机器(Machine) 3 材料( Material) 4 方法( Method) 1 人(Man ) 人员出勤管理 工作安排(重点品名 紧急品名优先) 重要品质项目给员工重点提示 如：污点不良造成的原因给员工说明， 员工才知道为什么要如此操作。 2 机器(Machine) 设备运转状况 员工的自检 工具 仪器-----等检查 如:塑印组加硫机根据计划安排运转台数 员工的自检结果和QC检查的结果 机台模具的使用状况 ……. 3 材料( Material) 当日使用材料的数量和品质 如:IMD薄膜当日需求量 油墨需求量…… 4 方法( Method) 4 1标准的检查 依标准卡 作业要点 作业指导书操作 4 2品质的检查 新进员工的品质,效率检查及作业指导 重大不良的解析和分析及改进方法 如:B617的折痕不良高,分析结果是员工的取拿产品时 指甲太长,压伤薄膜造成.必须对员工指甲长度和拿产品 时的位置做标准化. 4 2品质的检查 品质异常时标准的检查 处分 符合规格的品质 4 方法( Method) 标准 无 有 不好 好 修订 不了解 没遵守 OJT教育 要求 调整 了解 遵守 制订 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 1 整理(Sort) 2 整顿(Streighten) 3 清扫(Sweep) 4 清洁( Sanitary) 5 修养(Sentiment) 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 1 整理(Sort) 对现场的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。 对要的物品进行井井有条的分类管理。 对不要的物品又区分有用的和无用的物品。 有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。 无用的物品坚决清除。 整理的要点：区分物品，分别处置；要的物品分类管理；不要的物品撤出现场；有用的物品视情况处理；无用的物品坚决清除；区分品名别，不同工序。? 改变“留之有用 弃之可惜”的观念 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 2 整顿(Streighten) 物放有序，定置合理，物品物量标识明显。需要的物品能很快拿到，不需寻找，用后还原。达到安全、高效、提高工作质量。 整顿的要点：取物路径最短，取物时间最短，放物布局最好，标识齐全醒目。?? 改变“留之有用 弃之可惜”的观念 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 3 清扫(Sweep) 对环境、设备、货架进行清扫、擦拭、点检、加油、使环境净化，工作面干净整齐，造成明亮的、赏心悦目的现场环境，使人心情舒畅、工作提高。 清扫的要点：彻底清扫，不留死角；清除尘源和污染源；不要忽略抽屉、灯管、设备的点检等；清扫定期化、责任化。 ?? 改变“留之有用 弃之可惜”的观念 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 4 清洁(Sanitary) 清洁的要点：持之以恒，落实到人，经常检查。??? 改变“留之有用 弃之可惜”的观念 一 品质要做好的基本观念----5S实施的彻底 5 修养(Sentiment) 通过教育、训练达到管理规范化、制度化、员工素质提高，讲究公德，加强自我修养、文明礼貌，五讲四美，遵纪守则，建立和睦、团结、朝气蓬勃的集体。修养的要点：从早上问好，见面打招呼做起，从就餐、上厕所的卫生清洁习惯做起；从遵守公司的规章和作业指导书做起。 ??? 改变“留之有用 弃之可惜”的观念 部属的工作纪律问题 不常发生， 但总是一发不可收 部属会违反工作纪律的重要因素 贪图小利 贪图方便，或规定不合理 情绪反应 团体动力 放任纪律问题的结果 ※ 主管威信尽失，没人理你,当软脚虾 ※