三峡二期厂坝工程帷幕灌浆设计与施工2.docVIP

三峡二期厂坝工程帷幕灌浆设计与施工2行政论文范文大全 三峡二期厂坝工程帷幕灌浆设计与施工 　5 主要技术问题及处理 　　5.1 涌水问题 　　灌浆施工过程中，部分钻孔出现涌水。涌水部位主要在集中左厂14#～泄4#深槽坝段及右纵1#、2#坝段。涌水段数占灌浆段数50.3%，单孔平均涌水量0.63 l/min,水压0.01～0.1 mpa,最大涌水量36 l/min，水压0.15 mpa，各孔段涌水量之和3 782.08 l/min。涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压（水头51～62 m）传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。 　　对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1 h，闭浆待凝24～48 h。通过以上处理后，涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。 　　5.2 左厂1#～５＃坝段缓倾角裂隙区处理 　　左厂1#～5#坝段属于岸坡地段，由于坝基下游厂房基坑开挖形成临空面，倾向下游的缓倾角裂隙较发育，有可能对坝基深层抗滑稳定问题不利。所以对该部位渗控工程帷幕进行了加强处理：坝基设三层平行帷幕的纵向地下排水洞，和两条横向排水洞，并沿排水洞及帷幕廊道设排水孔幕形成厂坝联合封闭抽排区；将主帷幕、主排水前移，孔深加深至75～85 m，高程到10 m，主排水相应加深至高程23 m；在主帷幕前增加一排孔深40 m的帷幕孔。 　　5.3深槽部位“深厚透水带”处理 　　将左导墙～泄4#深槽坝段帷幕加深至-120 m高程，左导墙～泄2#坝段封闭帷幕加深至-80 m高程;泄5#～10#及泄14#～19#两个风化深槽前排加深到与后排等深。 　　5.4 孔口段升压 　　根据质量专家组的意见，结合现场试验，孔口段(浅层5 m)灌浆压力升至2.5～4.0 mpa,对在升压前已完成施工的部位,主帷幕前增加一排孔深8 m的浅孔，采用3.5～4.0 mpa压力进行补充灌浆。经调整后，第1、2、3段灌浆压力均达到了“不小于2倍坝前水头”的要求。 　　5.5 浅层“透水率偏大，吸浆量偏小”的处理 　　三峡厂坝二期帷幕灌浆采用提高灌浆压力、加排、加密、加深等措施后，孔口段仍存在透水率偏大单耗偏小，涌水孔段不吸浆或吸浆量很小等现象。即指灌前压水透水率=1～3 lu，单耗≤1 kg/m；透水率=3～5 lu，单耗≤5 kg/m；透水率≤5 lu，单耗≤10 kg/m。出现透水率偏大单耗偏小的主要原因是微细裂隙用湿磨细水泥浆得不到有效灌注。 　　对该部位进行补充化学灌浆，在主帷幕的中心线上增补了1排化学灌浆孔，孔深5m，距原水泥灌浆孔距一般1.0～2.5 m，孔径56～76 mm，分ⅱ序加密，两段压水，第1段2 m，第2段3 m，全孔1次灌浆。灌浆压力，主帷幕：压水2.0 mpa，灌浆2.5 mpa；封闭帷幕：压水1.0 mpa，灌浆1.5 mpa。化灌材料采用丙烯酸盐。 　　5.6 陡倾角裂隙发育部位处理 　　为了提高钻孔穿透陡倾角裂隙的机率，在陡倾角裂隙发育的几个典型坝段，补充布置了顶角30°的12个斜孔，其透水率、耗浆量与直孔无明显差别。 　　5.7 对大耗浆孔段的处理 　　三峡坝基主要渗漏通道为断层、裂隙密集带，帷幕灌浆的首要任务就是灌封这些透水裂隙。遇到断层、裂隙密集带大耗浆孔段，要求灌浆连续进行，不得中断、待凝。 　　6 灌浆成果分析 　　三峡坝基岩体完整，除局部孔段外，可灌性普遍较差。灌前压水试验，透水率小于1lu的占93.3%，大于10 lu的只占0.24%。其中ⅰ序孔透水率小于1 lu占90.1%，平均值0.5133 lu，ⅱ序孔小于1lu占92.3%，平均值0.2890 lu，ⅲ序孔小于1 lu占94.8%，平均值0.2270 lu。平均单位注入量10.10 kg/m，ⅰ序孔20.72 kg/m，ⅱ序孔8.25 kg/m，ⅲ序孔5.97 kg/m。随着孔序的增加，透水率、单位耗灰量递减规律明显。 　　质量检查孔压水成果：设计共布160个检查孔，压水试验2255段，透水率小于1 lu的2 222段，占98.54%，对不合格孔段进行了补灌和补灌后检查，均满足小于1 lu的要求。 　　补充化灌结束后，进行了灌后检查，压水透水率0.01～0.11 lu，远远小于设计≤1 lu的要求，微细裂隙已得到了有效灌注。 　　大口径钻孔检查，水泥结石一般密实、坚硬、胶结良好，为密实的结晶网络结构。含结石芯样单轴抗压强度：干燥状态为26.1mpa，饱和状态为23.8 mpa；抗拉强度为1.0 mpa,搞剪强