浅析化工建设项目容器类设备吊装的一种实用方法.docVIP

浅析化工建设项目容器类设备吊装的一种实用方法 　　1 情况介绍 　　本文介绍的是某大型化工厂采用四柱井式桅杆提升装置吊装20台转化器而提出的，效果极佳，13 天时间，安全、快速的完成了20 台套共计800 余吨的设备吊装就位。设备名称: 转化器; 设备单重42. 24t;设备吊装重量39t; 外形尺寸: Phi;3000 times; 5495mm; 支腿高度: 5300mm; 设备台数: 20 台。安装位置: 支座位于二层楼板，下半部悬于二层楼板下方， 　　2 吊装方法 　　具体方法: 四柱桅杆上部横跨一吊装主梁，主梁两段架设32t 滑轮组，利用布置在建筑一侧的两台5t 卷扬机同时提升，在提升到设备底座超过安装基础时，在预留孔的四角放置承重工字钢，利用不均匀提升方式，完成90deg;旋转。使设备支腿移动到安装点的上部，然后下方设备到位，完成单台设备的吊装就位。利用滚筒或桅杆组立柱下方设置的滚动装置，移动到下一个吊装位置。 　　3 结构形式与核算 　　3. 1 钢制桅杆提升装置结构形式 　　为增大提升装置的稳定性，采用四柱井形结构，钢柱选用Phi;219 times; 7无缝钢管，两短距柱之间与I36a 工字钢连接，中间横跨一吊装工字钢梁，吊装主梁选用I36a 工字钢，主梁对称布置两个吊点。 　　3. 2 桅杆起重机设计验算 　　3. 2. 1 桅杆制作材料选用 　　( 1) 吊装负荷参数: 设备重量: Q 设= 39000Kg; 吊装滑轮组及绳具重量: Q 滑= 1000Kg; 吊装计算重量: F 计= K* ( Q 设+ Q 滑) = 1. 1*40000 = 44000Kg; F 计= 431. 2KN，分摊到两个吊点后每个吊点为:215. 6KN。 　　( 2) 立柱选用四根Phi;219 times; 7 的无缝钢管，次梁选用I36a 工字钢，主梁选用I36a 工字钢。 　　3. 2. 2 滑轮组的选用 　　( 1) 选用两套32t 滑轮组，型号为HQ32t* 5D; 　　( 2) 滑轮组串绕方式; 　　( 3) 跑绳拉力。滑轮为10 个，工作绳数为11 根，定滑轮为2 个，跑绳拉力: S0 = alpha;* Q，查表得载荷系数alpha; = 0. 119，跑绳拉力: S0 = alpha;* Q =0. 119* 215. 6KN = 25. 7KN = 2618Kg; K 值为5 时，选用155Kg /mm2 抗拉强度，phi;17. 5mm 的6* 37 + 1 钢丝绳。其许用拉力为3450Kg。 　　( 4) 吊索。设备上的吊点选择为设备支腿，每个支腿一幅吊绳，滑轮组的吊钩用32 吨的卸扣相连，吊绳水平夹角为45deg;。每根吊索拉力为: ( 215. 6KN/4) /Sin45deg; = 7779. 3Kg，安全系数K 取K = 5，则捆绑设备的钢丝绳，选用155Kg /mm2 抗拉强度，phi;28mm 的6* 37 + 1 钢丝绳。 　　3. 2. 3 主梁计算 　　( 1) 主梁受力情况: 横梁自重: Q 梁= 240Kg = 2. 65KN; 单个滑轮组拉力作用于吊点: S0 = 2618Kg = 25. 7KN; 两个吊点吊重: F1 = F2 = F 计* 1 /2 + Q 梁+ S0 = 215. 6KN + 2. 65KN + 25. 7KN = 243. 9KN。 　　( 2) 主梁强度计算。根据正应力的强度条件sigma; = Mmax /Wzle;[sigma;]，钢材选用Q235，安全系数K 为: 1. 38[sigma;]= sigma;s /K = 170Mpa[tau;]= tau;s /K =100Mpa 所以Wzge;Mmax /sigma; = 243. 9KN * 550mm170Nmm2 = 789. 1 *103mm3 查型钢表，选择I36a 工字钢，其有关参数为: 抗弯截面系数Wz= 875* 10mm3， Iz /Smax = 307mm，) 腹板厚度为d = 10mm，校核中性层处的切应力强度: tau;; max = FQmax( Sz) max /( Iz* d) = 243. 9KN/( 307.6mm* 10mm) = 79. 3Mpa，tau;max = 79. 3Mpale;[tau;]= 100Mpa。 　　( 3) 主梁稳定性验算。Mmax /( phi;b* Wz) le;[sigma;]= 170Mpa; Mmax /( phi;b* Wz) = 243. 9KN* 55