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浅析防污闪涂料在工业用户变电所的应用 　　近年来，随着工农业生产的迅速发展，大气环境带来严重的工业污染，使原本远离污染源的变电站也受到严重影响，对变电站的安全运行已构成了严重威胁。电网防污闪是电力系统常抓不懈的重点工作之一经过几年的努力，总结出了一套在变电站防污闪防治措施，减少了电网停电时间。提高了设备的安全运行。 　　污闪易导致大面积长时间停电，是威胁电网安全稳定运行的主要故障形式之一，在经济快速发展的今天，工业和基础建设所造成的污秽物也随建设而增加，电网中电瓷外绝缘表面变电站中发生污闪事故的几率也越来越大，提高变电站防污闪能力，防止污闪事故的发生是一项很重要的工作。 　　一、污闪的产生原因 　　设备绝缘子的污闪是由于其表面积污，在特定大气条件下，使绝缘子绝缘性能下降，从而在正常工作电压下而发生的绝缘击穿，其大致过程为:绝缘子表面积累积污垢;绝缘子表面积污垢湿润使绝缘下降;绝缘子表面局部点弧形成;由局部电弧形成发展到两极击穿。大部分污物在干燥状态下绝缘是情况是较好的，对击穿的影响不大，在大雾、凝露、小雨、雨夹雪时使污垢受潮才会引起污闪。另外，不同类型、不同质量的绝缘子防污闪的效果也不尽相同。 　　二、变电站防污闪的技术措施 　　喷涂RTV长效防污闪涂料;RTV防污闪涂料是一种性能优异的新产品，固化后涂层内部结构理想，填料颗粒分布均匀，憎水基因迁移通畅，涂层表面光洁度好，具有卓越的憎水性，憎水迁移性，良好的自洁性和抗电蚀性，极大提高了RTV的防污闪性能。该涂料是由硅橡胶、填充剂、添加剂等经化学和物理反应后改性制成，防污涂料的憎水性使绝缘子也具有了憎水性，从而提高了其防污能力，由于防污涂料的憎水性，当有雨水或露珠时会形成水珠自动滚落，而不会形成水涟或水膜，另外，由于防污涂料的憎水迁移性，当有污物落到涂层上后，也不会被离子化，而是随水珠一起滚落，从而提高了绝缘子的防污能力。通过对普通绝缘子涂防污涂料，使普通绝缘子具有了合成绝缘子相似的特性，使它使用起来更方便，适应性更强，通过对使用防污涂料变电站的调查，不仅能防污而且能减少检修和清扫的次数(一般暂定八年)。喷涂PRTV长效防污闪涂料;PRTV超长效防污闪涂料通过选用进口原料和引进先进生产工艺，把氟材料和纳米材料有机的结合并复合到硅橡胶体中，使固化后的涂层除具备了优良的憎水性和憎水迁移性，突出增强了抗电蚀性，机械强度，抗自然老化功能，最大限度的延长了涂料的使用寿命。 　　其性能及使用效果如下：(1)大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高到200%，保障电力设备运行安全。(2)涂料具有憎水性及独特的惜水性迁移特性，即憎水性可迁移至污秽层表面，在恶劣天气(雨、雾露、毛毛雨)涂层成表面不形连续水膜。(3)在设备正常使用情况下，电力外绝缘设各可以免清扫维护，节约大量清扫外绝缘设备的人力，物力，(一般暂定二十年以上)。(4)涂料表面具有憎水性，因而有效的防止水泥及化工污秽在其表面结垢。(5)绝缘性能优异，附着力强，寿命长，耐电蚀,耐老化，并具有防覆冰效果及优越的耐候性。采用人工清扫措施;清扫方式;人工清扫的主要方式为水冲洗或酒精擦拭，在停止供电的情况下，由专业清扫队伍对外部绝缘瓷瓶进行水冲洗，所采用的水为绝缘水，由专业清洗车运输，通过高压水枪对绝缘瓷瓶进行冲洗。优缺点;人工清洗具有停电时间短，清洗速度较快的特点，不影响企业的正常生产。但是，此种清洗方式有较大的局限性。清洗不彻底;采用人工清洗，虽能在较短时间内完成设备清扫，但是由于空间的局限性，无法做到360度无死角清扫，虽然在短时间内可以保证设备的清洁性，保证设备的绝缘水平，但是只是阶段性的效果。耗费人工较多;因主要清洗方式为高压水喷清洗，整个操作过程需要多人进行操作，造成人工耗时较大。准备时间较长;具备相关设备的维护单位比较少，需要提前预约甚至从外地寻找维护单位，无法再短时间内赶赴现场进行工作，不能及时排除污闪隐患。 　　三、三种措施成本对比 　　采用RTV防闪涂料每公斤240元，220kV变电站约需该涂料3200公斤。采用PRTV防闪涂料每公斤260元，220kV变电站约需该涂料3600公斤。人工清扫;变电所采取人工清扫，通常采用酒精擦拭，以220kV变电所为例(下同)。220kV变电站大概用人工300工时，每工时按150元计算一个变电所将近花费5万元，高污染企业每年大概要清扫三至四次，轻度的也要最少一次。相对来说费工费力效果不明显也不长久，只是暂时性的清洁。高压水冲洗;如用高压水清洗一座220kV变电站要花费10万元左右工时费，虽说高压清洗施工方便效率，但达不到一定的效果也只是保持短暂性的清洁。PRTV清扫;如果想达到长久效果保持相当的清洁，避免放