供应商管理与成本降低.pptVIP

战略采购、供应商管理 与 成本降低工程（技巧） 主讲人：Ted Chan 高级培训导师  采购与供应商管理的意义（核心价值所在） 利润杠杆效应 资产收益率 信息源的作用 对生产经营效率的影响 支持战略 当代采购与供应商管理所面对的挑战 挑战之一：成本降低 物料（物品）采购成本对企业经营绩效（盈利能力）的影响 利润杠杆效应 资产收益率 挑战之二：快速交货与ETM 新产品上市：ETM 客户、市场对企业的生产周期不断缩短的要求 挑战之三：稳定可靠的质量 挑战之四：快速反应能力 对外部环境变化的快速反应能力是企业的竞争能力之一 挑战之五：新环境下的采购理念与采购战略变革 挑战之六：供应链的整合与双赢采购 采购与供应商管理所考虑的主要因素 基本要素： Quality Cost Delivery Service Responsiveness Commitment 长期要素： 长期合作意愿 健全的企业体制 正确且相近的经营管理理念 产能的相对扩展 产品未来方向符合需要 技术与创新能力 稳健的财务状况与融投资能力 长期、稳定、可靠的供应 采购与供应商管理的基本原则（1） 采购与供应商管理的基本原则（2） 价格成本冰山 对采购与供应商管理的6R＋1R要求 Right Quality 正确（合适）的质量 Right Price 正确（合适）的价格 Right Time 正确（恰当）的时间 Right Quantity 正确（合适）的数量 Right Place 正确（合适）的地点 Right Service 正确（合格）的服务 Reliability 可靠稳定的供应能力 建立完整的对供应商的评估体系 体系应包括的要素 建立完整的对供应商的评估体系 评估的目的 评估的周期 评估的内容 质量合格率 定义：质量合格率＝（ ）×100％ 准时交货率 定义：准时交货率＝（ ）×100％ 建立完整的对供应商的评估体系 评估的内容（续） 服务满意率 定义： 服务满意率＝（50％×及时服务次数＋50％×服务合格次数） /要求服务总次数×100％ 供应商评估总分 总分＝交货合格率×50％＋交货准时率30％＋服务满意率×20％ 供应商评定等级与对待政策 建立完整的对供应商的评估体系 对供应商的其它评估方法 供应商评估总分＝质量合格率×30％＋准时交货率×30％ ＋价格得分 ×30％＋服务满意率×10％ 加入价格因素： 已确认的可接受物料合理价格为标准价格，满分30分；供应商的实际价格每高于标准价格1％扣2分，扣完为止；每低于标准价格1％加2分，最高加10分； 服务满意分：扣加分制； 出问题后不积极配合扣2分，扣完为止；积极主动提供服务加2分； 关键绩效指标权重的设置 建立完整的对供应商的评估体系 对供应商的其他参数的评估 Lead time Lead time 变化对物料计划体系的影响 及时调整MRP/ERP系统中的参数 评估流程 根据各企业的组织架构确定 评估小组的建立 质量部负责交货合格率 采购部负责准时交货率和服务满意率 物料工程部负责价格的审查 建立完整的对供应商的评估体系 评估结果的后续处理 调整AVL(合格供应商名录） 评估结果规档 建立并完善供应商档案 通知相关部门及相关人员 评估结果通知供应商 重点跟综有问题（E及C级）的供应商 对合格供应商的资格定期审查 每1～2年一次 使用供应商评审表 根据审查结果调整AVL 建立供应商绩效管理与评估体系的误区 新供应商开发与认证体系的建立 成立新供应商评审小组（？） 技术、工艺部门 质量部门 物料工程 采购部门 财务部门（特别是针对重要、独家、唯一供应商） 备注:一个小组可以负责多个项目 评审小组的类别 原材料类 生产设备类 检测设备类 后勤