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供应商管理与物料控制

制造商与供应商利益的七大矛盾 成本与利益的矛盾。 同时降低库存的矛盾。 数量折扣与多项买出的矛盾。 供货周期的矛盾。 严格的质量标准与宽松的质量区间的矛盾。 免费与收费的附加服务的矛盾。 用后付款与预付款和货到付款的矛盾。 方法一: 完全竞争控制 改善对策: 避免单一采购。 二元化或多元化开发,形成供应商竞争趋势等。 完全竞争控制的目的与运用 控制成本。 信息完全化。 完善竞争机制,创造良好的市场环境。 采取何种供应商控制方式,首先应该对市场环境分析。 把握卖方和买方垄断能力予以有效控制。 方法二: 合约控制 合约控制的目的: 使生产成本得以节减,加强企业合作关系。 合约控制的缺陷: 不利于供应商降低生产成本。 不利于供应商提高产品质量。 合约控制的具体运用 中性的控制方式。 建立和维护双方的关系和利益。 应用和约控制时,双方的具体条件.情况应把握 盲目乐观.急功近利均不可取。 时间管理与内容管理。 管理输出控制的目的: 便于信息的共享。 技术管理的支持。 物流控制。 方法三: 管理输出控制 生产部门: 现场管理者及操作骨干向外注业体移动 成立外注管理部门。 品质部门: 外注业体检查人员常驻,控制品质。 设备部门: 全部进口设备提供,生产与检验。 现场改善: 专业的改善担当给予生产效率,品质改善。 资材管理,物流整合等方面的支援。 实战案例: 某电子企业的管理输出效应 建立激励机制是和运用不同的供应商控制方式分不开的。 现代企业管理中,选择哪种控制方式和激励手法往 往是很困难的。 我们需要做的是如何采用激励达到我们的目的。 方法四: 建立供应商的激励机制 实战案例: 美国.日本和韩国的供应商控制模式 美国的供应商控制主要是通过完全竞争控制来实 现的,其激励方式以竞争淘汰为主。 而日本和韩国的供应商控制则包括合约控制,股权 控制和管理输出控制,其激励方式以评价,考核, 奖励扶持,基本管理为主。 实战案例: 某合资企业对供应商的激励机制的尝试 设立每月一次的质量奖(个人别)。 设立每季度一次的质量改善奖(业体别)。 定点供应商挂牌制度,进口设备,工具的馈赠。 外注品目的增加扩大,付款等级制管理 优秀业体的管理者,员工出国研修,考察。 物料管理的意义 直接影响生产系统运作的顺畅与否。 生产计划的达成,品质的绩效,成本的控制, 企业资金的周转,场所空间的利用等。 物料管理是生产活动的基础管理。 物料控制概述 物料管理的核心和职能 物料管理的精髓 实现物料管理的三“不”就是物料管理的精髓。 不断料: 不让制造单位领不到需要的物料,生产待料的现象。 不呆料: 可用,有用,能用,要用的物料进入库区和制造单 位,而不用,无用的物料进不了库区.制造单位,不让物料 呆在仓库中不用。 不囤料: 进料适时,适量,不至于过时,过量的囤积。 断料: 就可能待料,生产运作,计划,现场有可能乱象。 呆料囤料: 资金场地占用,成本上升,低效,浪费。 物料管理的职能: 就是追求5“适” 适时: 需要的时候,能及时供应所需用的物料。 适质: 保证供应物料的品质符合标准。 适量: 满足生产需求的量而不造成呆滞。 适价: 价格适宜,获取相对合理成本的物料。 适地: 物料供应源地点适当,距离短,纳品快。 物料管理部门的组织 中大型制造业: 可直属公司最高主管(下属的资材部或采购部等)。 中小型企业: 可归属厂长管理。 物料控制概述 物料管理系统的构筑 物料管理的基本功能: 日常管理: 主要有用料分析,需求计划,采购作业, 仓储管理的作业等。 改善管理: 重点是物料利用,损耗控制.成本削价。 实战案例: 物料管理运作图 订单 销售计划 生产计划 用料计划

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