先进制造技术第5章.pptVIP

* 第五章　现代生产管理技术 第五章 现代生产管理技术 5.1 现代生产管理技术概述 5.2 现代生产管理信息系统 5.3 产品数据管理技术 5.4 物流系统管理 5.5 及时生产技术 5.6 现代质量保证技术 5.3.1 产品数据管理PDM 1.定义 PDM产生80年代初，为解决大量工程图样、技术文挡管理的困境而出现的一项管理技术。 PDM管理所有与产品相关的信息和过程的技术,是一种管理软件，能提供数据、文件、文档的更改管理、版本管理、产品结构管理和工作流程管理。 与产品相关的信息：CAD/CAM文件、BOM表、产品结构配置、产品规范、电子文档、产品定单、供应商清单、存取权限、审批信息等； 与产品相关的过程：工艺流程、工作流程、信息的审批和发放过程、产品的变更过程等。 2.PDM的体系结构 支持层 以关系型数据库为支持平台，提供数据存、取、删、改、查等管理功能。 对象层 用二维数表记录产品图形目录，再用一个二维表记录图形版本变化过程，由若干二维关系数表描述产品数据动态变化和更改流程。 功能层 包括系统管理、工作环境管理以及其它如文档管理、产品配置管理、工作流程管理等基本功能模块。 用户层--提供人机界面、开发工具。 PDM系统的体系结构 3.企业实施PDM的意义 1）提高设计效率，缩短上市时间 2）提高设计与制造的准确性和一致性 3）更好地管理工程变更 4）更好地控制项目 4.PDM 的功能 电子资料室管理和检索 PDM核心功能，以关系型数据库为基础，支持各种查询与检索，处理和管理存储于异构介质上的产品电子数据文档，实现产品数据的信息共享。 产品配置管理 以电子资料室为底层支持，以BOM为组织核心，把定义产品的所有数据和文档联系起来，对产品对象关系进行维护和管理。 1）产品结构树 产品结构分为完整产品结构和具体产品结构。完整产品结构包括一个产品的所有可能的零部件。具体产品结构包括构成一个具体产品的所有零件。这些产品结构用树状的形式来描述。例如下图的汽车 2）产品配置的概念 不同的部门在不同的时期对物料清单有不同的要求，为满足这些需求，需要将产品结构中的零部件按某种条件进行相应的编排，这就是配置。 例如，生产部门需要只描述自制件情况的制造BOM表，采购部门需要原材料及标准件的采购BOM表，财务部门关心的是反映零部件成本的财务BOM，设计部门应提供含有以上信息的全面BOM表。 工作流程管理 对产品设计开发过程进行跟踪管理，包括工程数据的提交、修改控制、监视审批、文档分布控制、自动通知控制等，以保证设计工作的顺利进行。 项目管理功能 提供到每分钟项目和活动的状态信息，包括增加或修改项目及其属性、任务的分派、项目的进展、人力资源利用、信息统计等。 5.3.2 PDM与ERP之间的区别和联系 PDM与ERP之间的区别 比较内容 PDM ERP 管理对象 产品本身状态信息 和信息之间逻辑关系 参与生产制造资源和制造资源利用的生产过程 管理过程 产品逻辑形成相关过程，过程产物是描述产品状态信息 产品物理形成相关过程，过程产物是产品或 零部件实体 管理对象 关系 从概念角度描述产品的几何拓扑信息 从物流配置对生产安排的一些资源信息 PDM与ERP之间的联系 作用对象间因果关系 ERP系统作用对象是PDM系统作用对象物质表现，即以物理形式的零部件或产品； 执行和验证关系 ERP系统作业过程是对PDM信息的物理执行和验证，ERP系统优化基础与理论依据是PDM管理的产品信息； 基于PDM应用集成的实现方法 应用封装 包括应用工具以及由其产生文件的封装，如在PDM系统中可启动封装后二维CAD系统，进行图形修改。特点：集成简单方便，易于实现，只能满足文件整体的应用集成。 接口交换 是将共享的数据模型抽取出来，将其定义到PDM整体模型中去，如三维CAD系统与PDM建立交换后，其产品结构树将保持一致。特点：难度大大高于应用封装，要了解两者组织结构。 紧密集成 允许两者互相调用有关服务，执行相关的操作，真正实现一体化，要求建立互动的共享信息模型，一方创建或修改时，另一方面能跟之随动。特点：难度最大，取决于双方的开放性，如EDS公司的UGII和IMAN做到了紧密集成。 5.3.3 基于PDM的应用集成 PDM与CAD/CAPP/CAM集成的信息流及其集成方法 PDM与CAD/CAPP/CAM集成信息流 * 第五章　现代生产管理技术