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制粒岗位说明书 一．岗位基本信息 岗位名称 制粒 岗位配置 2人 工作部门 生产部 直接上级 带班长 服务岗位 中控 打包 二．岗位要求 1．熟悉饲料的基本知识，产品质量的感观标准以及产品料号对应的饲喂阶段等常识。 2. 了解制粒工段设备结构和工作原理。 3. 能熟练操作制粒机，破碎机，分级筛等岗位设备。 4. 能独立作业且制粒速度能够达到制粒机的产能80%以上。 5. 密切关注设备运转情况，每生产2小时巡检一次设备。 三．岗位责任 1. 检查产品感官符合感官标准。 2. 确认成品仓的使用状态。 3. 防止交叉污染. 4. 在规定时间内完成班组生产计划。 四．关键绩效考核指标 1. 制粒电耗10kw.h/t以下。 2. 煤耗，9.5kg/t以下。 3. 锂基脂使用量，10g/t以下。 4. 制粒效率8t/h以上。 5. 更换料号包括换环模30分钟以内。 五．作业时间及休班体制 1. 跟随班组作业时间安排，集中停产以外超过4天休班扣除相应的考核工资。 2. 事假轮休，避免两个人同时休班。 六．岗位薪酬办法 岗位 人数 考核工资 夜班节电奖 4500吨以前 4500以后 组长费 制粒工 2 0-1200 0.65 0.3 夜班节电奖励，依据：（白班电价-夜班电价）*1/3作为夜班员工的奖励。各个岗位分摊。 计件产量依据本班生产总量乘以系数。 考核工资依据以上二，三，四，五规定的内容。 七．现场管理标准 序号 岗位 责任区域 标准 权重 　 　 制粒机及周围 1.???? 制粒机无粉尘，无油污。 2 　 　 冷却风机区域 2.???? 风机保持清洁，无粉尘油污。 1 　 　 分级筛及周围 3.???? 工具，环模，定置放置。 1 5 制 冷却器平台 4.???? 地面，控制箱，保持清洁无死角。 1 　 粒 机头机尾料区 5.???? 加油泵，制粒机加油嘴保持清洁。 1 　 　 　 6.???? 尾料指定区域整齐放置。 2 　 　 　 7.???? 粘料送到指定地点摊开晾晒。 1 　 　 　 8. 分级筛，冷却器平台区域保持清洁 1 　 　 　 　 　 八．岗位SOP 制粒工标准作业程序 开机前的准备 盖上关风器进料口。 打开制粒机门，用专用工具清理制粒机门盖和关风器上的粘料。清理下的粘料送到指定地点晾干等待回机。（尽管前一班可能已清理，但是制粒机停一段时间，附着的粘料会龟裂起圈，非常容易脱落从而进入成品料。） 清理调制器上的磁铁。清理时需戴手套清理，防止金属扎手。清理下的杂物倒垃圾袋子集中处理，严禁乱抛撒。 检查环模和分级筛的规格是否与要生产的料号相适应。 检查压辊间隙是否正常。（辊模间隙一般在0.2—0.3mm之间。感官以压辊 “似转非转”为标准。或用手转动环模，压辊随环模的1/2—1/3转动为宜。） 检查环模及压辊的各个紧固螺栓是否紧固。 调节切刀位置，以刀锋离开环模5mm左右为宜。 检查锂基脂（冬季用2#夏季用3#）是否够本班生产用量。 通知锅炉工供汽，要求蒸汽压力为减压前0.6—0.7mpa，减压后0.2—0.4mpa，排除冷凝水。 通知中控工准备就绪可以开机。 开机操作 中控工准备就绪后通知制粒工开机，（开机前的沟通能防止配料不连续造成断料停机） 制粒机开机按以下顺序操作； 与中控工沟通确定成品仓号---分级筛下物料去向—开启分级筛—提升机—确定产品破碎还是旁通（是破碎产品先拉开破碎机辊再开破碎机）---冷却器至自动位置—开启冷却风机及关风器—开启冷却器上的关风器—打开强排---（冬季先开调制器开蒸汽，排除湿料。停调制器）---开启制粒机主电机—等待电机星三角转换完毕--开启调质器—开启喂料器（喂料器开启之前必须调零） 缓慢转动喂料器调节旋钮至10赫兹。（较低的喂料量有利于环模初制粒） 从观察窗及旁通门观察物料是否正常，如是否有粘块，湿料，没粉碎的玉米等现象。（冬季需要开关几次蒸汽阀以排干冷却水。） 物料正常后，推上旁通门（自动位置）并观察电流表上升情况，电流上升过快立即拉开旁通门。因环模温度较低，可以来回多推拉几次旁通门以提高环模的适应能力。 电流表在较低的位置稳定后，缓慢打开蒸汽阀门。 当电流有所回落，缓慢加大喂料量同时适当加大蒸汽量。保持喂料量和蒸汽添加量平衡。 检查颗粒质量，要求没有黑粒，亮粒，过长过短粒等不正常粒。 打开关风器盖子，颗粒进入冷却器，开始正常生产。 调节制粒机至最高产能，主电机电流在120—160A之间，中大猪料调质温度在80—85度之间，乳猪料一次90度二次60度以下，禽料在90度左右。 调质后的水份视物料的制粒性能不同一般在15%—17%之间，超过18%就会压辊打滑发生堵机。经验丰富的员工一般从观察窗抓一把料（注意烫手