粗苯的精制题库.pptx

粗苯精制技术 主要内容 国内粗苯精制现状 粗苯精制介绍 粗苯精制的主要工艺 主要工艺路线 萃取精馏法 低温法催化加氢精制工艺 国内粗苯精制现状 焦化粗苯加工精制可获得苯、甲苯、二甲苯和重苯等多种产品。近年来一些特大型焦炉相继建成投产，焦化粗苯加工规模化、产业化、集约化已是粗苯精加工的必然趋势。我国焦炭产量已达到3.6亿吨，而我国目前的粗苯加工能力仅为65万吨，其中只有44万吨采用加氢法生产工艺，其他均采用酸洗法。粗苯加氢精制工艺能耗低、成本低、产品质量好、竞争力强，代表了粗苯加工精制的发展方向，不仅从真正意义上做到了清洁生产，而且还能使宝贵的苯资源得到充分利用，因此粗苯加氢精制工艺引起了焦化行业的广泛关注。 粗苯精制的介绍 首先粗苯的组成:苯及其苯同系物，不饱和化合物（沸点低于79 ℃的环戊二烯，沸点高于140 ℃的茚，古马隆，苯乙烯），硫化物（噻吩80.1 ℃ ，二硫化碳46.25 ℃ ） 粗苯精制目的：获得苯，甲苯，二甲苯等纯产品。苯用途：有机合成的基础原料，可制苯乙烯，苯酚 硝 基苯等进一步合成纤维，橡胶，农药，医药等，甲苯和二甲苯也是有机合成的重要原料。 粗苯精制的流程 一 初步精馏：是低沸点的化合物，高沸点含硫化合物和不饱和化合物分开。 二 化学精馏：把粗苯主要组分沸点范围内所含硫化合物和不饱和化合物脱除。 三 最终精馏：把合乎标准的纯产品分开。 粗苯精制的主要工艺 国内粗苯精制工艺主要有酸洗法和加氢法（主要有：鲁奇法,克虏伯-考伯斯法,莱托法）。由于投资少、见效快，生产装置易建设，国内大多数生产装置采用这类工艺。但是酸洗工艺生产的苯纯度低，而且不能有效分离甲苯、二甲苯，生产过程中会产生大量无法处理的酸焦油，严重污染环境，产品质量和产率低 主要工艺路线 流程简单，纯度低，有污染 纯度高，投资大，能耗高，芳烃损失 纯度高，投资低，效益好，无污染 萃取精馏法制取 萃取精馏法粗苯精制技术共分四个单元；⑴是粗苯分离，是将粗苯分离成重质苯、初馏分、含硫苯、含硫甲苯、含苯乙烯的混合二甲苯和C8-C9溶剂油； ⑵是苯萃取精馏，是将苯中的烷烃、烯烃、环烷烃和噻吩脱除，生产出合格的纯苯和噻吩产品； ⑶是甲苯萃取精馏，是将甲苯中的烷烃、烯烃、环烷烃和甲基噻吩脱除，生产出合格的甲苯；⑷是二甲苯萃取精馏，主要是将混合二甲苯中的非芳和苯乙烯脱除，生产出合格的二甲苯。 萃取精馏工艺 萃取精馏粗苯优点 一 收率高：通过普通精馏和萃取精馏将粗苯分离成重芳烃、初馏分、纯苯、甲苯、二甲苯、噻吩、C8-C9溶剂油，甲基噻吩馏分和粗苯乙烯等产品，粗苯中所有的成分都可以回收，与酸洗和加氢相比，多收了噻吩、粗苯乙烯和甲基噻吩馏分，总收率可达到99.9% 二 产品纯度高：通过萃取精馏可以使纯苯含量达到99.95%以上，噻吩含量降到1ppm以下；甲苯纯度达到99.8%以上，甲基噻吩含量降到70ppm以下；二甲苯可以达到5度二甲苯标准。 环保：分离过程为纯物理过程，没有化学反应，不产生废料，循环水与物料间壁换热，只起冷却作用，不与物料接触，不产生废水。 低温法催化加氢精制原理 低温加氢精制工艺是在低温（280～350℃ )、低压（2.4MPa)、催化剂（Co-Mo和Ni-Mo）作用下进行的催化加氢过程，将轻苯组分中的烯烃、环烷烃、含硫化合物、含氮化合物转化为相应的饱和烃，再通过萃取蒸馏法将芳烃和非芳烃分离。通过精馏生产可以得到高质量的苯、甲苯、二甲苯等产品。低温法加氢精制主要包括三个关键单元：制纯氢（纯度大于99.9%)、催化加氢精制（预加氢和主加氢）和产品提纯过程 粗苯低温加氢工艺流程 化工铸就美好的未来 Thanks!