鸡西x焦化有限责任公司焦化工程可行性研究报告.doc

鸡西XX焦化有限责任公司焦化 工程可行性研究报告 XX科技大学设计研究院  目 录 1 总说明 1 2 项目提出背景 11 3 原料、燃料和产品的市场供需情况 15 4 厂址及建厂条件 17 5 车间生产工艺流程及设备选择 20 6 公用及辅助设施 81 7 环境保护 129 8 劳动安全 153 9 职业卫生 164 10 消防 171 11 节能 181 12 投资估算 185 13 职工定员及主要技术经济指标 190 14 项目实施计划及资金来源与运用 195 15 财务计算及评价 196 总说明 项目名称 项目的主办单位及负责人 项目主办单位：黑龙江XX矿业有限责任公司 项目负责人： 编制依据编制依据)设计委托书； )技术协议； )业主单位提供的设计资料设计委托书； 技术协议； 业主单位提供的设计资料研究范围 可行性研究的范围为2×50孔5.5m捣固焦炉和与其配套的煤气净化系统、上煤系统以及界区内的公辅设施。 可行性研究的概况和结论 概况 规模及确定规模的依据 根据XX集团的发展规划要求，除大力发展煤炭采掘主业外，集团确定在近几年中还要发展煤炭深加工业及化工产业，使其在集团公司内部形成由原料到产品的产业链，发挥公司在煤炭行业的特殊优势，使企业获得更大的经济效益，同时，也提高了企业的抗风险能力。因此XX集团确定拟建设年产96万吨冶金焦能力的焦化厂，焦炉煤气用来制取甲醇。 厂址 XX矿业集团联建鸡西红旗焦化有限责任公司联建96万t/a冶金焦化工程，厂址位于鸡西市恒山区民主村。在鸡西市西南方向,偏南侧，距市区约17.5km。 工艺方案的选择 根据XX集团、鸡西市的总体发展规划和鸡西矿业（集团）有限责任公司的实际情况，结合国家经济建设的有关方针政策，本项目方案设计遵循以下原则： )在鸡西市的总体发展规划的指导下，统筹安排，合理布局。 )在设计方案中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保焦化工程能够长期、稳定、连续地运行，生产优质冶金焦及其他化工产品,以取得良好的经济效益。 )贯彻治理“三废”，减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求。 )在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少对水、电、蒸汽等动力的消耗，以达到国家有关节能规定要求。 )根据以上的设计原则，拟选择如下主体生产工艺方案： JNDK55-05型焦炉为我国必威体育精装版开发、设计并得到广泛应用的宽炭化室捣固大型焦炉，是国内较大，炭化室最宽的捣固焦炉。其每孔装煤量超过40t，焦炉大型化是实现焦炭生产可持续发展的重要途径。增加炭化室容积，在生产同等规模的焦炭量的情况下，可以大大减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境质量；可以降低能耗、提高劳动生产率、降低生产成本。宽炭化室捣固焦炉除了具有捣固焦炉所特有的可扩大炼焦煤源，提高焦炭质量等特点之外，还具有宽炭化室的一些优越性，如容易推焦，延长炉体寿命，改善焦炭质量，环境污染较少等。 备煤车间采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先单种煤粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。整个车间由解冻库、受煤工段、贮煤工段、破碎工段、粉碎工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机库、煤焦制样室等生产辅助设施。 本工程建设2×50孔JNDK55-05型炭化室高5.5m捣固焦炉，年产焦炭96万吨冶金焦，小时干全焦的产量112.43吨，配置处理能力125t/h干熄焦装置。当干熄焦装置年修或出现故障时，利用新型湿法熄焦系统作为备用。直接冷却式终冷洗苯工艺。煤气净化工艺流程如下： 焦炉来荒煤气→气液分离器→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→HPF脱硫脱氰→喷淋饱和器脱氨→终冷、洗苯→净煤气→用户 采用HPF湿式氧化法脱硫工艺，同吸收法脱硫工艺相比，具有脱硫脱氰效率高，不需外加减源，投资及运行成本费用低等显著优点；同时，HPF法脱硫位于终冷洗苯前，可减少终冷洗苯及粗苯蒸馏工段设备及管道的腐蚀及终冷水含氰量，从而可降低终冷洗苯及粗苯蒸馏工段设备及管道的维护费用及废水处理装置环保投资。 同其它脱氨工艺相比，采用喷淋式饱和器法脱氨工艺，生产硫酸铵，具有脱氨效率高，煤气系统阻力小、鼓风机能耗低，硫铵颗粒大，质量好，便于销售等显著优点；同时，喷淋式饱和器法脱氨工艺还具有工艺技术成熟，工艺流程短，节省投资及占地，便于操作等优点。 投资估算 本工程总投资为123841.44万元，其中固定资产投资为117192万元，铺底流动资金为6649.44万元，详见投资分析表、总估算表。 投 资 分 析 表 费用名称 投资[万元] 比例（%） 固定资产投资 117192 100 其 中 建筑工程费 27173 23.19 安装工程费 1561