安全生产标准化讲座.ppt

* 主要内容-核心要求 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.2 持续改进 规范 要求 根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。 * 主要内容-核心要求 建立标准——建立健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程； 落实标准——各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定； 完善标准——各生产环节和相关岗位的安全工作，达到和 保持规定的标准，做到持续改进。 。舍弃全部的固有观念 。马上做，勿讲道理 。勿以金钱投入作为逃避，要以智慧取胜 。找出“真因”、“为什么” 5次 。改善是永无止境的，要认为现在是最差的 让我们共勉！ 安全生产标准化 谢谢！ * * 主要内容-核心要求 5.5 教育培训 5.5.5 安全文化建设 采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成安全价值观。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.6 生产设备设施 5.6.1 生产设备设施建设 所有设备设施符合有关法规标准要求，安全设备设施 “三同时”； 对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理； 执行变更管理制度，履行变更程序，隐患控制。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.6 生产设备设施 5.6.2 设备设施运行管理 专人负责管理，建立台账，定期检维修，对安全设备设施制定检维修计划； 检维修前制定方案，检维修过程中隐患控制措施并监督检查； 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；因检维修拆除的，采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.6 生产设备设施 5.6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 执行到货验收和报废管理制度，使用质量合格、设计符合要求的设备设施； 按规定拆除、处置生产设备设施。拆除涉及危险物品的设备设施，须制定危险物品处置方案和应急措施，严格按规定实施。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.7 作业安全 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制。对危险性较高的作业活动实施作业许可管理； 爆破、吊装等危险作业时安排专人进行现场安全管理。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.7 作业安全 5.7.2 作业行为管理 对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.7 作业安全 5.7.3 警示标志 在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志； 在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.7 作业安全 5.7.4 相关方管理 执行相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 建立合格相关方的名录和档案，识别风险，采取控制措施； 对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 项目协议明确规定双方的安全生产责任和义务。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.7 作业安全 5.7.5 变更 执行变更管理制度，对永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 规范 要求 * 主要内容-核心要求 5.8 隐患排查和治理 5.8.1 隐患排查 组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐