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1号机组冷态启动操作票(自动保存的)
1号机组冷态启动操作票
单位:_____________ 编号:__________
操作开始时间: 年 月 日 时 分,终结时间: 年 月 日 时 分 操作任务:1号机组温态启动 本次1号机组启动为第 次冷态启动,为第 次启动。 序号 操 作 内 容 操作时间 执行情况
√ 接到值长启动1号机组命令后,按阀门检查卡对系统进行全面检查,并通知燃料、化学、灰控等有关专业。 确认影响机组启动的所有工作票已全部收回,机组符合启动条件。 检查确认厂用压缩空气系统运行正常,仪表用气压力应大于0.7Mpa。实际压力为 MPa。 检查1号主油箱排油烟风机运行正常。 检查1号机交流润滑油泵运行正常。油温应21℃,实际 ℃;润滑油压应0.09MPa,实际 Mpa;交流润滑油泵电流应70A,实际 A。 检查1号机顶轴油泵及盘车运行正常。顶轴油母管压力应14 MPa,实际 Mpa ;盘车运行电流应≤30A,实际为 A。 检查1号机密封油系统运行正常。油氢差压调整84KPa,实际 Kpa;空氢侧密封油差压调整为490Pa之内,实际 Pa。 检查EH油系统运行正常。EH油泵电流应≤84A,实际 A;EH油泵出口油压应≥13MPa,实际 MPa;系统油压应在12.2 MPa~14.8MPa,实际 MPa。 检查定冷水系统运行正常。定冷水泵电流应≤ 42.2 A,实际 A;定冷水压力应≥0.20MPa,实际 MPa。 投入冷渣器闭式水及开式水系统运行。 启动 号循环水泵,投入循环水系统运行。循泵电流应≤177A,实际 A;循泵各部温度应≤80℃,实际 ℃。 检查1号机开式水系统运行正常。 启动1号闭式水泵,投入闭式水系统运行。闭冷泵电流应≤102.5A,实际 A;母管压力应≥0.4MPa,实际 MPa。 投入1号机厂用辅汽系统运行。 确认辅汽系统运行正常,辅汽压力应在0.6MPa左右,辅汽压力实际为 MPa。 开启凝汽器补水门,向凝汽器上水。 启动A号凝结水泵运行。检查凝结水泵电流≤100A,实际 A;凝结水泵出水压力≥ MPa,实际 MPa。 除氧器上水至正常水位,投除氧器水位自动。 投入1号机除氧器辅汽加热。 启动前置泵,开始向锅炉上水。上水流量 t/h,上水旁路门开度 %(冬季锅炉上水流量≤70t/h,夏季锅炉上水流量≤100t/h) 确认汽包水位已达-100mm,上水完成后打开省煤器再循环门。。 检查燃油系统外观良好,冷却风总门和油枪点火枪及火检冷却风风门在开位,冷却风通风正常。 打开所有油枪蒸汽吹扫蒸汽手动门。 打开炉前进回油手动总门。 打开炉前油回油门、进油门投入燃油循环,就地检查燃油系统无泄漏。 开启1号机凝汽器真空破坏门水封注水门。 待1号机真空破坏门水封溢流后关闭真空破坏门水封注水门。 关闭再热器对空排汽门。 投入1号汽机轴封供汽。 启动 号真空泵运行。检查真空泵≤338A,实际 A;凝汽器真空应上升。 关闭1号机凝汽器真空破坏门。 检查锅炉各人孔门关闭良好。 顺序启动 号引风机 启动电流为 调节引风机出力,维持炉膛压力0~100Pa 启动 号高压流化风机 启动电流为 调节入口门维持高压风母管压力50KPa 启动 号二次风机, 启动电流为 启动 号一次风机 启动电流为 调整单侧流化风量至15万Nm3 /h 保证床面完全流化调节二次风挡板开度。 调节引风机和送风机,维持炉膛压力0~100Pa,风量在35%与40%之间。 打开所有油枪角阀前手动门,做炉前油系统泄漏试验,试验成功。 检查炉膛吹扫条件满足,进行炉膛吹扫。 解除机跳炉保护。 炉膛吹扫结束,检查炉点火条件满足,蒸汽吹扫压力应大于0.5 MPa,燃油压力应大于3 MPa,蒸汽吹扫压力实际为 MPa,燃油压力实际为
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