60万汽机规程.doc

600MW超临界火电机组 集控运行规程 华北电力大学 2005年 目 录 机组设备慨述 锅炉设备概述 汽机设备概述 发电机设备概述 机组设备规范 锅炉设备规范及燃料特性 锅炉设备规范 锅炉汽水要求 燃煤成分及特性 燃料灰渣特性 燃油特性 安全门参数 汽机设备规范 主机设备规范 汽机主要设计参数 汽机各级抽汽参数 旁路系统设备规范 发电机及励磁设备规范 发电机规范 发电机励磁参数 发电机冷却介质及油系统规范 发电机电流互感器规范 发电机电互感器规范发电机器规范 机组主要控制系统 系统(FSSS) 模拟量控制系统 模拟量控制系统主要功能 机组协调控制系统运行方式 数字电液调节系统(DEH) 主要功能 自动调节系统 运行方式选择 机组主要保护 汽机主要保护 汽轮机超速及自动跳机保护 汽轮机主要锁保护 调节级叶片保护 锅炉主要保护 锅炉MFT动作条件 电气主要保护 机组启动 启动规定及要求 启动要求 机组禁止启动条件 机组主要检测仪表 启动前锁、保护传动试验 启动前检查准备 启动前准备 系统投入 机组冷态启动 锅炉点火前吹扫准备 锅炉点火前吹扫 锅炉点火 锅炉升温升压 汽轮机冲转前准备 汽机冲车、升速、暖机 发电机并列规定及注意事项 发电机自动准同期并列步骤 发电机手动准同期并列步骤 发电机手动准同期并列注意事项 机组并列后的检查和操作 机组并列后的检查 机组负荷升至负荷 负荷升至负荷 MW负荷升至MW负荷 MW负荷升至MW负荷 机组热态启动 热态启动参数选择 机组正常运行及维护 机组正常运行参数限额 发电机系统运行限额 机组负荷调整 机组运行方式说明 机组正常运行的负荷调整 运行参数的监视与调整 机组给水调整 主、再热蒸汽温度的监视与调整 锅炉燃烧调整 二次风的调整 炉膛压力的调整 汽压调整 发电机系统主要参数的监视与调整 电机冷却系统的监视与调整 非设计工况运行 主再热蒸汽温度 符合下列条件，高加退出运行可带100%负荷运行 同时切除高加，一段抽汽压力超限最高带负荷570MW 低加解列的规定 机组停止运行 机组停运前的准备 机组停运前的准备 机组正常停运 确认机组运行方式 机组减负荷至240MW 机组减负荷至30MW 停机 停炉 汽机惰走 滑参数停机 滑停过程中有关参数控制 解列停列(同正常停机操作) 滑参数停机的注意事项 机组停运锅炉抢修 降温降压 解列停机 停炉后的自然冷却 停炉后的快速冷却 机组停运后的保养 锅炉停运后的保养 锅炉停运后的保养方法 热炉放水法 锅炉湿法保养 锅炉充氮气干式保养 汽机停运后的保养 汽机停机不超过一周的保养 汽机停机超过一周的保养 发电机停运后的保养 发电机停运后的保养方法 事故处理 事故处理的原则 事故处理的则 机组紧急停机的条件及处理 机组申请停机的条件 机组综合性故障 机组甩负荷处理 50%RB 厂用电中断 厂用电部分中断 锅炉异常处理 水冷壁、省煤器、过热器、再热器管损坏 空预器、尾部烟道着火 炉前油系统故障处理 汽机异常运行及常规事故处理 汽轮机水冲击 汽轮发电机组振动 汽轮机轴向位移增大 凝汽器真空降低 周波不正常 润滑油系统异常 抗燃油系统故障 油系统着火 DEH异常 发电机异常及事故处理 发电机异常的处理原则 发电机运行参数异常 发电机异常运行 发电机漏氢 发电机非同期并列 发电机变为同步电动机运行 发变组保护动作跳闸 发电机非全相运行 发电机失磁 发电机振荡或失去同步 电压回路断线 定子水压力低 定子水箱水位异常 内冷水电导率高 发电机定子线棒或导水管漏水 发电机定子升不起电压 发电机氢系统爆炸、着火 机组设备概述 锅炉设备概述 锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司（Mitsui Babcock Energy Limited）技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。型号为HG-1900/25.4－YM4。 锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层三井巴布科克公司生产的低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB），每层各有5只，共30只。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1层燃烬风口，每层布置5只，共10只燃烬风口。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。 锅炉设计煤种为神府东胜烟煤，校核煤种为山西晋北烟煤。点火及助燃油为0号轻柴油。 锅炉炉膛水冷壁采用焊接膜式壁，断面尺寸为22187mm×15632mm（宽×深）。下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。 锅炉启动系统为带炉水循环泵的启动系统，汽水分离器为内置式。 锅炉省煤器为单级非沸腾式，分前后两部分布置于尾部烟