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78站场和房建
7.2.2 站场道路路基
7.2.2.1 监理工程师检查施工单位的施工放样情况,核对测量方法和测量精度。
7.2.2.2 监理工程师在填土前应检查施工单位对填料种类和含水率的测定报告,根据天气、设备情况初步确定探铺和碾压工艺,并进行工艺评估,以确定合适的施工工艺。
7.2.2.3 监理工程师跟踪检查分层填筑的厚度,摊铺、压实设备和施工工艺。
7.2.2.4 路基的质量控制要点:
1.监理工程师见证检测路基的弯沉值和压实度。
2.检查路基的宽度、坡度和曲线半径。
3.检查路基的纵断高程、中线偏位、顶面宽度、平整度、横坡、边坡坡度。
7.2.2.5 监理工程师对路基的地基处理、路堤及基床填筑、路堑、路基支挡和路基防护的检查应参照“3 路基工程”的相关内容。
7.2.3 站场道路路面工程
7.2.3.1 路面基层质量控制要点:
1.监理工程师对路基检查验收合格后才能批准道路路面工程的施工。
2.路面底基层、路面基层施工前,监理工程师应检查施工单位对原材料的含水量、级配和液、塑限测定报告,审核通过工艺试验确定的工艺参数是否合理;对长度较长的应要求进行试验段施工,并对调整后的各项参数进行复核。
3.监理工程师检查基层填筑所用原材料的各项试验报告,试验报告的各项指标应符合设计和施工规范的要求。
4.监理工程师检查底基层所用混合料进行进场检验,检查重型击实、承载比试验报告;对使用结合料的要检查抗压强度试验报告,用水泥做结合料的要检查延迟时间试验报告。
5.监理工程师根据设计及已批准的施工技术方案检查基层施工所用的拌合、摊铺、压实设备和施工工艺。
6.监理工程师重点检查基层的铺筑压实度;检查无结合料底基层的弯沉值或有结合料底基层的抗压强度试验报告。
7.监理工程师检查基层的高程、厚度、宽度、横坡度、平整度。
7.2.3.2 监理工程师审查面层的施工方案(工艺),重点审查各项工艺参数。
7.2.3.3 监理工程师对面层所用的原材料进行进场检验,检验产品合格证和进场复试报告。
7.2.3.4 水泥混凝土路面监理工程师应检查以下内容:
1. 检查水泥强度等级、终凝时间、烧失量;混凝土配合比、强度等级、抗折强度等级。
2. 监理工程师巡视检查混凝土生产、运输、浇筑等过程中的质量控制措施,其措施应符合相应施工规范的要求,重要工序进行旁站检查。
3.监理工程师巡视检查混凝土浇筑后的养护情况,养护措施应符合施工规范的要求。
4.检查水泥混凝土面层的厚度和表面质量,表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
5. 检查接缝填缝材料材质和施工质量,接缝填筑应饱满密实,接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
7.2.3.5 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层质量控制要点
1.沥青混合料的松铺系数应与实际混合料的类型、施工机械和施工工艺一致,并经过试铺试压确定。
2.检查沥青混合料的温度,施工时温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层厚度确定。
3.监理工程师见证检测沥青的针入度、粘度、沥青含量。
4.检查粗、细集料、矿粉的规格和质量,查验筛分试验及粗骨料压碎值和磨耗损失试验报告单。
5.检查沥青混合料的矿料级配、沥青用量。见证检测抽提试验(离心法)、筛分试验。
6. 监理工程师见证检测面层的压实度、厚度和弯沉值。
7.2.3.6 沥青贯入式路面面层质量控制要点
1.监理工程师应选在有利的季节和天气批准沥青贯入式路面面层施工,使贯入式结构层通过开放交通碾压成型。
2.监理工程师检查路面施工前准备情况:基层应清洁干净;路缘石应安装完成;路面应浇撒透层或粘层沥青。
3.监理工程师见证检测沥青的针入度、粘度、沥青含量。
4.检查粗、细集料、矿粉的规格和质量,查验筛分试验及粗骨料压碎值和磨耗损失试验报告单。
5.检查沥青沥青用量和矿料用量。查验抽提试验(离心法)、筛分试验报告。
6.监理工程师见证检测面层铺筑厚度。
7.2.3.7 沥青表面处治路面面层质量控制要点
1.监理工程师应选在有利的季节和天气批准沥青表面处治路面面层施工,使表面处治层通过开放交通碾压成型。
2.检查路面施工前准备情况:基层应清扫干净,路缘石应安装完成;除阳离子乳化沥青外,不得在潮湿的集料、基层或旧路面上浇洒沥青;
3.沥青浇撒的长度应与集料撒布的能力配合,避免沥青浇洒后等待较长时间才撒布集料。
4.检查沥青表面处治施工的工序:工序应紧密衔接,每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备及集料撒布机能力来确定。当天施工的路段应当天完成。
5.见证检测沥青的针入度、粘度、沥青含量。
6.检查粗、细集料、矿粉的规格和质量;查验筛分试验及粗骨料压碎值和磨耗损失试验报告单。
7.检查沥青用量和矿料用量;查验抽提试验(离心法)和筛分试验报告。
8. 监理工程师见证检测面层铺筑
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