DCS系统故障操作预案.doc

DCS系统故障操作预案 DCS系统故障总的分类包括恶性的系统瘫痪、操作员站部分或全部“死机”以及局部系统故障，大多与DCS系统的配置不当有关。结合我公司南京西门子DCS配置，可能出现的故障制定如下操作预案： 故障判断及处理方法 分类 现象 确认方式 处理方法 OT工作异常 一台OT出现画面冻结，黑屏或蓝屏；其他OT依旧可以进行操作监视 检查其它OT是否可以监视及操作 盘上操作人员报告值长，换其他OT监视、操作。 值长通知热控人员处理 PU工作异常 在各台OT上均显示几个功能分区块呈现灰色，且这几个功能分区的画面上数据均显示红色或“****” OT上有PU*非同步报警,电子间可发现PU死机 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理 停止操作，根据现场情况确定是否可继续运行 现场人员按分工现场监视出现PU故障的相关设备和系统。 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理 必要时采取紧急停机措施 AP工作异常 在各台OT上均显示故障AP对应的部分信号红色或“****”，甚至可能有部分设备误动，有系统故障报警 电子间AP柜内可见卡件运行指示灯灭,该AP下属信号均发报警到OT上 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理 停止操作，根据现场情况确定是否可继续运行 现场人员按分工现场监视出现AP故障的相关设备和系统。 4.根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理 5.必要时采取紧急停机措施 操作控制网络工作异常 在各台OT上均显示画面冻结，黑屏或蓝屏。有系统故障报警 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。 现场人员按分工现场监视相关设备和系统。 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理 在一定时间内如果无法恢复或者机组运行状态恶化采取紧急停机措施 底层网络工作异常 在各台OT上均显示画面冻结，黑屏或蓝屏。有系统故障报警，设备可能误动 电子间AP柜内可见卡件运行指示灯灭,AP显示异常,OT上大量异常报警 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理 采取紧急停机措施 卡件工作异常 OT上出现通道故障报警；该卡件对应信号消失，显示为红色或“****”，对部分设备控制可能有影响 电子间AP柜内可见该卡件运行指示灯灭 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理 根据情况调整运行方式 保持设备稳定运行 1不依靠DCS系统紧急停运机组的步骤 1由于DCS系统的故障,除AP故障外,其他设备故障不会引起设备误动,因此发生DCS系统的故障不应立即MFT,而应将人员安排到各处理点作好准备,再停运机组。 2在做人员安排期间,应同时通知热控人员,汇报领导。 3在准备停机期间必须密切注意火焰电视及汽包水位,以确认机组在稳定运行。 4安排人员到汽机机头,作好汽机就地打闸的准备,并监视机头的表计,监视主机状态.监视小机是否停运,否则就地打闸。 5安排人员到保安段,作好投入润滑油泵,顶轴油泵,及启动柴发代保安段准备。 6安排人员到凝结水泵处,准备必要时停运凝结水泵,电泵准备。 7安排人员监视NCS系统及DEH系统(如有CRT的话),作好断主开关准备。 8安排人员到汽机热力配电盘,准备破坏真空,作好切断除氧器加热,辅汽供汽阀准备。 9条件具备或发现火焰不稳,水位达到MFT数值,立刻按MFT按钮.观察火焰是否熄灭。现场确认一次风机停运,否则按事故按钮停运。 10汽机机头人员,打闸汽机,看转速,听声音,看油压,看小机是否跳闸,否则打闸。 11保安段启动主机油泵,启动顶轴油泵,密封油备用油泵。 12同时NCS人员看发电机逆功率是否动作,否则,解列发电机,通知机头人员防止超速。 13保安段人员看保安电源是否正常以确定是否投入柴发。 14检查电泵停运,切断除氧器加热,辅汽供汽阀。 15观察凝汽器及除氧器水位，尽快将凝结水泵切到走循环。 16安排人员全面检查,尤其是凝汽器,旁路系统,发电机氢水油系统、炉水泵及其注水。 17在转子到零时检查就地启动盘车。 1. 18在DCS恢复后,及时调整引送风机。 详细组织分工 岗位 处理要点 备注 值长 通知热控人员,汇报领导 决策是否紧急停机 联系启动炉、除灰除渣、化学、燃料岗位，并作相应准备。联系热控人员等维护人员到场协助处理。 主值A 密切注意火焰电视及汽包水位,以确认机组在稳定运行. 条件具备或发现火焰不稳,水位达到MFT数值,立刻按MFT按钮.观察火焰是否熄灭.现场确认MFT联动正常,否则按事故按钮停运 注意汽包压力的变化，如果汽包压力上升过快或者过高，可开启旁路或者PCV阀泄压。 DCS恢复后,及时调整引送风机。