GDX2故障维修汇总.doc

X2主机传感器部分 烟库烟支检测器—2S215,216,217 功能：二十个传感器（20个专用件）安置于三个竖烟道后用于检测烟支是否到位。 检测相位： 主机170° 在每一个下降烟槽中都安装了一个检测器，用于检测烟支到位。 如果在一个烟槽中检测出连续有三个缺支情况发生， 那么将发生下列情况： A) 停机 B) 传送烟库中缺少烟支信号 检测：电路板N10第28号LED指示灯亮 检测功能测试：关闭烟库中一烟支通道，时间为三个连续机器旋转周期。检查A与B 发生情况。复位，用相同的程序检查烟库其它通道。 能效检测： 该检测在350°相位进行，在该相位确保没有产品，否则将发生： C) 停机 D) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息 烟支输送通道弹性块检测—2S258 功能：一个手臂被安装在上图处，用于检测模盒内的烟支排列不齐。手臂带到一个凸轮，该凸轮是由一个传感器控制的。 如果烟支排列不齐,则手臂移动超过1-2mm,将发生下列情况: A) 停机 B) 传送烟包烟支排列不齐信号 检测：电路板N10第31号LED指示灯亮 检测功能测试：机械调整手臂以便检测器与烟束平行（手臂应斜着靠 在烟包产品上），设置传感器以便它检测手臂螺钉。此外，还应确保在手臂升起的时候，螺钉就不在被检测器检测。 检测器功能测试：在机器运行的时候，轻轻升起手臂，确保A和B情发生。 烟包中烟支排列不齐——2S220 安装：上图位置。 功能：一个手臂被安装在上图位置，用于检测烟支排列不齐。手臂带到一个凸轮，该凸轮是由一个传感器控制的。如果烟支排列不齐,则手臂移动超过1-2mm,将发生下列情况: A) 停机 B) 传送烟包烟支排列不齐信号 检测：电路板N10第31号LED指示灯亮 检测功能测试：机械调整手臂以便检测器与模盒通过路线平行（手臂应斜着靠 在烟包产品上），设置传感器以便它检测手臂螺钉。然而，还应确保在手臂升起的时候，螺钉就不在被检测器检测。 检测器功能测试：在机器运行的时候，轻轻升起手臂，确保A和B情发生。 右缺支检测器——2S225 安装：上图位置。 功能：20个检测器（20个专用件）检测模盒中烟支是否存在缺支或者缺滤嘴现象。 检测相位： 28° 如果检测出缺少一个滤棒或缺少一个烟支，将发生下列现象： A) 在X位置上剔除烟束 B) 在Y位置剔除相关的铝箔纸 C) 停止商标纸吸附 D) 停止内框纸供应 如果有3个连续的缺支模盒通过该检测，将发生： E) 停机 F) 传送“烟包烟支不全”信号 检测：电路板N12第01号LED指示灯亮 检测功能测试：在检测前放一束没有滤棒的烟支进入烟包中，手动运行机器， 确保A、B、C、D情况发生。三束没有滤棒的烟支重复做上述动作，确保E、F发生。 能效检测：该检测在210°相位进行，在该相位确保检测器前没有产品，则将发生： G) 停机 H) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息 空头检测器—2S224 安装：上图标示位置。 功能：20个检测器（20个专用件）检测通过模盒中烟支是否存在空头。 检测相位： 29° 如果检测出缺少一个滤棒或缺少一个烟支，将发生： A) 在X位置上模盒中的烟支被剔除 B) 在Y位置上相关铝箔纸被剔除 C) 停止商标纸吸附 D) 停止内框纸供应 检测：电路板N12第28号LED指示灯亮 检测功能测试：在每个烟库通道中插入一支末端空头的烟支，确保A、 B、C、D情况发生。 能效检测： 该检测在210°相位进行，在该相位确保检测器前没有产品，否则 将发生： G) 停机 H) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息 安装：图中位置X。 功能：烟支剔除。 工作相位： 180° 如果在下面一个或多个剔除烟支信号，将2Y611在180°得电： 2S258（烟支输送通道弹性块检测）的信号，产生2包剔除信号。 空头烟支信号相应剔除。 缺支信号相应剔除。 空模盒检测—2B222 安装：上图中位置。 功能：该检测器是用来检测每个通过模盒烟支的存在/不存在情况。 检测相位：在30°上 如果烟支存在是在X位置为剔除发生后完成的，将发生： A) 停机 B) 传送“烟支剔除无效”信号 C) 在Z位置上剔除相关烟支 如果检测出无烟支，又将发生：