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LED荧光粉种类
LED荧光粉产业以及市场调研报告
1 LED荧光粉概述
LED荧光粉近几年的发展非常迅速,美国GE公司持有多项专利,国内也有一些专利报道。蓝光LED激发的黄色荧光粉基本上能满足目前白光LED产品的要求。但还需要进一步提高效率,降低粒度。最好能制备出直径3~4nm之间的球形的荧光粉。
20世纪90年代中期,日本日亚化学公司的Nakamura等人经过不懈努力,突破了制造蓝光发光二极管(LED)的关键技术,并由此开发出以荧光材料覆盖蓝光LED产生白光光源的技术。半导体照明具有绿色环保、寿命超长、高效节能、抗恶劣环境、结构简单、体积小、重量轻、响应快、工作电压低及安全性好的特点,因此被誉为继白炽灯、日光灯和节能灯之后的第四代照明电光源,或称为21世纪绿色光源。美国、日本及欧洲均注入大量人力和财力,设立专门的机构推动半导体照明技术的发展。LED荧光粉的种类
2.1 YAG铝酸盐荧光粉(Y3Al5O12:Ce)
描述:淡黄色粉末,点涂于蓝光芯片,受蓝光芯片激发产生黄光。黄光与剩于蓝光合成白光。
优点:亮度高,发射峰宽,成本低,应用广泛,黄粉效果较好。
缺点:激发波段窄,光谱中缺乏红光的成分,显色指数不高,很难超过85,特别是低色温白光LED中,必须使用优质的红色荧光体
2.1.1 文摘1:YAG粉合成工艺
2.2 硅酸盐荧光粉
优点:激发波段宽,绿粉和橙粉较好。
缺点:发射峰窄,对湿度较敏感,缺乏好的红粉,不太耐高温,不适合做大功率LED,适合用在小功率LED。
2.2.1硅酸盐绿色荧光粉
传统的硫化物基质荧光粉在空气中化学稳定性差,容易被气化,亮度也低,在应用中受到很大的限制,现已逐步被替代;而铝酸盐体系具有
2.3 氮化物荧光粉
优点:激发波段宽,温度稳定性好,非常稳定.红粉、绿粉较好。
缺点:制造成本较高,发射峰较窄。
2.3.1 氮化物荧光粉的主要类型及制造
摘文1:LED氮化物荧光粉主要类型及制造
2.4 硫化物荧光粉
优点:激发波段宽红粉、绿粉较好。
缺点:湿度敏感,制造过程中会产生污染,对人有害,有很强的臭味,会 腐蚀支架(属于淘汰的产品但市场有卖假粉的人为了赚取更多的利润,有可以用这种成份的荧光粉来充当好荧光粉)。
3 LED荧光粉应用
3.1 实现白光发射
LED灯被誉为第四代光源,其中白光源毫无疑问是需求量最大的,所以LED荧光粉在实现白光发射领域应用最广泛。LED实现白光有多种方式,而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。
LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法,但它们并没有完全成熟,由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。
第一种方法:蓝光LED芯片+黄色荧光粉,该技术被日本Nichia公司垄断,而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性,显色性较差,难以满足低色温照明的要求,同时发光效率还不够高,需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。
第二种方法:蓝光LED+绿色荧光粉+红色荧光粉,通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光,显色性较好。但是,这种方法所用荧光粉有效转换效率较低,尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。
第三种方法:紫光LED+三基色荧光粉(多种颜色的荧光粉),利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射,该方法显色性更好,但同样存在和第二种方法相似的问题,且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体 系,这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大,因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。
利用某波段LED发光效率高的优点制备其它波段LED
虽然不使用荧光粉,就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED,但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大,采用荧光粉以后,可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED,以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低,台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高,被其称为苹果绿的LED用于手机背光源,取得了较好的经济效益。
3.将发光波长有误差的LED重新利用
LED的发光波长现在还很难精确控制,因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费,例如需要制备470nm的LED时,可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED,发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃,而采用荧光粉可以将这些所谓的废品转化成我们所需要的颜色而得到利用。
4 让LED光色更柔和、鲜艳
虽然在LED上最广泛的应用还是在白光领域,但由于其特殊的优点,采用荧光粉以后,有些LED
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