TCS竖炉.doc

昆钢金平球团厂竖炉生产工艺 瞿仁静 白荣林 （云南省冶金研究设计院，云南 昆明 650031） 马福辉 （昆钢金平球团厂，云南 昆明 650031） 摘 要：昆钢精粉膨润土马鞍山铁矿精粉生产运行人员金平马鞍山铁矿精粉41.6万吨。 竖炉燃料用发生炉煤气。剂砚山膨润土0.85万吨。膨润土A1203 Si02 Fe203 Ca0 Mg0 Na20 膨胀倍数 胶质价 粒度-200目 水分 17.69 68.68 2.98 1.29 1.29 1.12 ≥12.9 ≥61.9 ≥97 ≤7 3工艺流程 球团生产主要的生产工序为：进料——配料——烘干——造球——筛分——竖炉焙烧——成品球输送——筛分——储存——外运。 细磨合格精矿粉由胶带输送机运至铁精粉仓，经圆盘给料机送到配料皮带机。 膨润土由人工倒入膨润土仓，经变频刚性叶轮给料机及螺旋输送机送到配料皮带机。 配好的铁精粉与膨润土经配料皮带机送至圆筒干燥机烘干、混合，控制混合料水分为7%。混合料经皮带机送往圆盘造球机，制成生球，经皮带机送至生球辊式筛分机，筛上ф6-ф18mm的合格生球经皮带机送至竖炉炉顶布料、焙烧。小于ф6mm和大于ф18mm的不合格生球筛除破碎后，经皮带机返回缓冲仓，重新造球。 合格生球经竖炉炉顶布料器，布入双层伞形烘干床干燥，落入圆环形焙烧室进行预热、焙烧、均热和冷却，经排料口排到环形平台上冷却。 成品球团矿冷却后排入环绕圆形竖炉运行的自动排料车内，送入地下料仓，经链板机送至成品球仓，经热振筛筛除粉末后，进入成品球仓，用装载机倒运到成品堆场贮存。 炉内颗粒粉尘集中到炉底灰斗后卸至皮带机（9#），输送至链板机上。 4主要工艺配置配料室跨度12m，长度31m三层钢筋砼结构其中第三层结构采用轻钢厂房结构；设精粉仓四个，土仓两个。精皮带三层，辅助精粉用铲车由平台处送料至二层料仓膨润土由电动葫芦送至二层膨润土料仓上口处膨润土落料点设机械式反吹风清灰式布袋除尘器。 跨度为m，长为2m，高度为.5m，敞开式轻钢厂房结构后废气烟囱排造球楼为钢筋砼框架结构，主跨9m、副跨6m高13.5m为19m圆盘造球机造球机生球筛分室钢筋砼框架结构，长10.59m，高10.8m设一台54辊圆辊筛，能力100t/h，辊径φ102mm，前45辊辊间距108mm；后9辊辊间距120mm。竖炉为自立式结构，外部钢结构，内部耐火材料，环绕炉体外壳设多层操作钢平台。力60t/h。生球由皮带机送至炉顶，经布料器进入竖炉，由竖炉干燥、预热、焙烧、冷却至竖炉下部排料平台，后由自动排料车排到链板机；炉体内颗粒粉尘集中到炉底灰斗，由卸灰阀卸到输灰皮带，不定期送至链板机。 风机房为单层钢筋砼框架结构长m，高m。设置两台冷却风机型号9-26NO14D，风量41322-62423 m3/h，风压16610~14750Pa，配用电机型号Y4502-4，功率400k、电压V、转数1450r/min。钢筋砼结构台煤气发生炉，为Φ3.2发生炉煤气通过煤气加压后电除尘采用钢筋砼框架电除尘XKD120×3型，有效面积120m2，3电场/单室，电场有效长度4.0×3m，电场有效宽度9.6m，电有效高度m，阳极板总有效面积 m2。处理风量为42×104Nm3/h，560kW。竖炉圆形竖炉为自立式结构，总高度，利用系数6.25~8.60t/m2·h，焙烧温度为1250～1300℃。普通钢材和普通耐火材料圆形竖炉炉体分为防过湿带、干燥带、预热带、焙烧带、均热带和冷却带。 燃烧室位于竖炉内部，呈圆环状。燃烧器产生的火焰形成旋转热气流，通过圆周分布的若干喷火口由内向外喷向于环状焙烧带气流量增加，整个焙烧带气流和温度分布均匀圆形竖炉炉体上部设置上下两层伞状烘干床烘干床具有气筛和固定筛双重作用，将大部分粉末提前分离并排出炉外，减少了炉内球团的含粉率，改善了料柱的透气性，使气流分布均匀圆形竖炉冷风由下向上鼓进，炉内冷却能力强，球团冷却效果好，排球顺畅，平均出球温度可降至300℃以下。成品球团矿抗压强度2000N/个球，转鼓90％，FeO1.0%。 1