T梁预制施工工艺标准.doc

后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准 1 编制依据 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）。 湖北省高速公路建设标准化指南（桥梁工程）。 湖北省高速公路建设标准化指南（工地建设）。 2 适用范围 后张法预应力混凝土T梁施工工艺标准适用于30~40m跨径的桥梁。 施工准备 3.1技术准备 熟悉图纸，根据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量、存梁区大小，结合T梁架设方案编制详细的梁场标准化建设方案，绘制详细的预制场施工布置平面图，以及养生管线、轨道、电缆等布置图。 伸长量计算 预应力筋的理论伸长量可以用下式计算： ▲L=PpL/（ApEp） 式中：Pp—预应力筋的平均张拉力，直线筋取张拉端的拉力（N）； L—预应力筋的长度（mm）； Ap—预应力筋的截面面积（mm2）—预应力筋的弹性模量（MPa）。 3.2机具准备 （1） （2）张拉机具的准备 预应力筋张拉采用数控张拉系统，张拉机具应与锚具配套使用，并在使用前将千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。张拉前必须将张拉机具送至具有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或6个月，或拆修更换配件、意外碰振时，必须重新校验。 （3）振捣机具的准备 附着式振捣器应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器、如钢板为6㎜厚，可采用2.2千瓦高频附着式振捣器。插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。 （4）其他机具准备：钢筋加工、定型模板、混凝土拌合运输、养生压浆、安全设施、试验仪器、设备等。 3.3材料准备 （1）钢筋原材料准备 钢筋应具备原制作厂家的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋应符合GB1499.1的规定，带肋钢筋应符合GB1499.2的规定，预应力钢绞线应符合GB/T 5224标准的低松弛预应力钢绞线的规定。 II级钢筋可采用机械连接，如采用电弧搭接焊，钢筋搭接端部预先折向一侧，保证结合钢筋轴线一致，单面焊缝≥10d，双面焊缝≥5d，焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定取样做拉力试验。 （2）水泥、外加剂、砂石原材料准备 水泥应选用42.5以上级别水泥，且具备较高的强度稳定性，各项指标合格。水泥、外加剂的检验及抽检试验应按照相关标准执行。砂、石等原材料亦应经过严格的检验程序，以保证拌制的混凝土满足各项指标。 （3）钢绞线原材料准备 所有钢绞线进厂必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个需取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能分别按GB/T 5224执行。 （4）锚具夹片准备 锚具夹片应有供方按规定进行检验并提供质量证明书。锚具夹片外观检查不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等应根据供货情况按有关规定进行检验。 3.4作业条件 （1）场地处理： 预制梁场利用挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。预制梁场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制梁的质量，应对场地分层碾压密实。制梁台座两端扩大基础采用C20以上的混凝土进行浇筑并适当配筋，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时对存梁区的轨枕要视基底的承载力情况适当配筋，并在台座上设置沉降观测点进行监控。 预制梁场垫层一般采用不小于10cm厚碎石或砂砾，并用不小于15cm厚的C20混凝土进行硬化处理。场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，每个制梁台座之间设置一横坡不少于2%的排水沟，场地四周应设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不 扬尘。(图3.4-1) （2）台座设置 预制台座间距应不小于一个翼缘板宽度的3倍，以便吊装模板。注意台座和轨道之间的距离，并充分考虑龙门吊是否影响提梁。 预制台座采用不低于C30混凝土浇筑，底模采用厚度不小于6mm的钢板，按图纸要求设置反拱，并确保钢板平整、光滑。预制台座内每隔90cm预埋Φ50mm的PVC管