东泰集团钢带增强聚乙烯波纹管技术资料2014.doc

钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹 管材的主要生产工艺过程是：在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管，然后将折成倒“U”形的钢增强体在实壁PE内层管的设计位置上，再在其外部挤出、复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。钢带复合流程： 管材主要生产流程： 生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整体结构管壁。 挤出缠绕工艺重点控制内、外层挤出厚度、钢带速度、钢带的加热温度；钢带的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。 本产品具有多种连接方法，能适应各种不同工程需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。产品在达到高性能的同时，另一突出的特点是节约原材料，较之同直径、同环刚度的全塑料埋地排水管可显著降低成本，同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷等优点，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。 （1）.管道材质为抗腐蚀PE材料，不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。（2）.产品为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形性能优越，地基沉降管类项目 钢筋混凝土排水管 HDPE双壁波纹管 HDPE中空缠绕管 增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管 玻璃钢夹砂管 环刚度 ≥10KN/㎡ 2～8KN/㎡ 2～8KN/㎡ 10.5～16KN/㎡ 1.25～10KN/㎡ 连接密封性 水泥包封，易漏水，造成二次污染环境 套筒密封圈连接，若带水作业施工质量不易控制，漏水率高，且橡胶密封圈易老化（一般寿命15年） 热熔带连接，密封性好，不易漏水 热熔连接，密封性好，不漏水 双“O”密封圈承插连接或法兰连接，密封性好 水力性能 （粗糙系数）0.013—0.014 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.008－0.01 环境适应性刚性管怕地质沉降，易受化学腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 有一定的抗沉降性，耐酸碱等化学物腐蚀 施工特点 基础要求高，重量大，施工工具，人力多 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的11% 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的13% 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的10% 对基础处理要求低，重量为混凝土管的10% 使用寿命 ≤30年 ≥50年 ≥50年 ≥50年 ≥50年 产品特点及局限性 因是刚性管，很难适应较复杂的地理环境，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高 环刚度最高只能达到8KN/㎡的等级，另因是挤出工艺制造，管径最大1200MM以下,国内大多数厂家只能生产630MM以内的，所以这种管材一般只用作支线，而不宜采纳为主干管材 受结构工艺影响，这种管材一般生产的环刚度都在≥8KN/㎡以下的，生产较高环刚度必须选用全新原料并加大管材壁厚，但这样管材成本非常高造成了恶劣影响。 因将钢的刚性和塑料的柔性两者巧妙的应用，有效解决了之前两种管材都存在的或没有柔性或刚性不足的问题，因最低生产工艺指标都远远高于现行的产品国家标准，质量稳定。 管道采用纤维缠绕工艺，环刚度一般都在10KN/㎡以下，但也可根据实际的需要通过增加夹砂量来适当加大环刚度。 1 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线 GS/LBW600 DN300～DN800 2 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线 3 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线 4 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线 (三)、主要技术规格型号范围 序号 公称内径DN/ID 系列 序号 公称内径DN/ID 系列 SN8 SN12.5 SN16 SN8 SN12.5 SN16 1 300 √ √ √ 14 1600 √ √ √ 2 400 √ √ √ 15 1800 √ √ √ 3 500 √ √ √ 16 2000 √ √ √ 4 600 √ √ √ 5 700 √ √ √ 6 800 √ √ √ 7 900 √ √ √ 8 1000 √ √ √ 9 1100 √ √ √ 10 1200 √ √ √ 11 1300 √ √ √ 12 1400 √ √ √