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地下通道防水交底.doc

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地下通道防水交底

乌 分部/项 工程名称 南广场及场站配套设施工程 交底 项目 通道防水施工 交底内容: 本标段三个通道防水采取以结构自防水为主,结合高聚物SBS改性沥青防水卷材的方式。 1.1 基坑排水 防水施工需要在干燥的环境中才能保证施工质量,基坑开挖后不得积水,需采用拦截基坑外流水、排除基坑内积水的措施。在基坑外挖临时截水沟,基坑内挖导沟和集水井。截水沟围绕基坑四周开挖,拦截流向基坑的水流流向排水沟,如工期较长或施工地区雨水充沛,截水沟需用水泥砂浆硬化。基坑底部挖导沟,引导基坑中渗出和积聚的水流进入集水井。坑最低部位设置集水井,收集导沟中水流,安放潜水泵或抽水机底阀抽排水至排水沟。 1.2自防水混凝土结构施工 地道结构使用配比C40防水混凝土,抗渗等级不小于P8,配合比中使用粉煤灰作为掺合料,添加密实剂、复合外加剂作为外加剂。 在保证混凝土碱性和早期强度的前提下,适当提高高性能混凝土中粉煤灰的掺量,既可以降低混凝土结构早期水化热,减少混凝土因为早期水化热产生的裂缝,又可以显著提高凝土的后期强度,并且更具经济性。 提高混凝土的含气量能有效增强防水混凝土的抗渗性。复合外加剂中的引气剂成分能增加拌合混凝土中的含气量,在混凝土中形成细小的圆形封闭气孔,可进一步提高混凝土的流动性,减少拌合物的离析和泌水。引气剂引入的是大量小于200μm的小孔,可切断混凝土毛细孔和胶凝孔的通路,大大降低了混凝土的毛细作用而提高抗渗性。施工中防水混凝土的如泵含气量控制在3%~5%之间。 高性能混凝土的强制拌合时间为每盘120~150s,至少2分钟拌合时间才能保证出站的混凝土的和易性、含气量和强度等级合格。 混凝土浇筑应振捣密实,以保证混凝土强度和抗渗性,尤其是在止水带、施工缝附近位置的混凝土施工。振捣棒插入下层混凝土5~10cm,相临两振点间距不大于50cm,振捣延续时间为20~30s,以混凝土面不再沉落,表面泛光即为振捣密实,切勿过振造成混凝土泌水、离析、含气量损失。砼初凝后需及时采取有效养护措施,避免混凝土内外温差过大、缺水产生裂缝。 加固模板的对拉螺栓应焊接止水片以增加渗透水的阻力。拆除模板后及时切除外露对拉丝杆,切口向混凝土内切进5~10mm,再用抗裂防水砂浆封堵切口。 1.3施工缝、变形缝及沉降缝 各种施工缝、变形缝和沉降缝的存在给地下结构提供了渗水入口,如果施工不当,则成为防水施工的薄弱环节。 通道的施工缝设置在侧墙距底板90cm以上部分以避开结构受力的薄弱位置。浇筑混凝土前,纵向施工缝中预埋30cm宽、3mm厚钢板止水带,钢板止水带搭接长度5cm,双面接缝处均焊接牢固,固定在侧墙中心,可去除影响其安装加固位置的的连接钩筋。 框架下部混凝土浇筑完成混凝土初具强度时(至少2MPa)需对施工缝混凝土凿毛。凿除混凝土表面浮浆和不密实的混凝土,露出出骨料,总体感觉凹凸不平,无粒、块及浮附物。凿毛完成后方可进行下一道工序施工。施工缝的后浇混凝土施工前需再次清理施工缝杂物、尘土、沙粒,并洒水湿润使已完成混凝土与后浇混凝土表面结合良好。 变形缝及沉降缝中埋35cm×3cm钢边橡胶式止水带,止水带长度按箱体横截面设计长度定制,整体环形闭合。在底板及侧墙沉降缝及变形缝的迎水面使用外贴式橡胶止水带。 底板变形缝及沉降缝切槽(12cm宽×3cm深),槽内填满低模量聚氨酯密封胶嵌缝,以满足该部位防水效果。沉降缝和变形缝的施工中应保持施工部位干燥、清洁,施工尺寸偏差较大、不平整的部位应打磨修整,密封胶表干时间内(24h)不得进行下一道工序的施工。 1.4防水卷材施工 1.4.1 卷材的选用 防水卷材采有绿化区域结构顶板附加防水层用高聚物SBS改性沥青类防水卷材(耐根穿刺)+高聚物SBS改性沥青普通防水卷材,无绿化种植区结构顶板和侧墙用高聚物SBS改性沥青普通防水卷材。 1.4.2 卷材粘贴 基层表面清理、修补?→?涂刷配套的基层处理剂?→?节点部位粘贴?→定位、弹基准线?→?铺贴自粘性橡胶防水卷材?→?辊压、排气?→?收头处理及搭接?→?组织验收→?保护层施工。 防水卷材施工前必须彻底清理现场,清洁混凝土基层,表面无浮土和油污,抹一层2cm厚水泥砂浆找平层。当找平层施工后表面平整且硬度在7.5MPa以上,含水率在30%~50%之间可进行防水卷材施工。 找平层施工 卷材粘贴时最先密贴一侧为固定端,由固定端开始摊铺、使用方木或橡皮锤均匀拍击按压平整。粘贴后卷材无空鼓、气泡、滑移现象。如果卷材未密贴,则空鼓位置工后可能成为渗漏水流的流动路径,影响防水层整体防水效果。防水卷材长边搭接10cm,短边搭接20cm,搭接部位粘结前擦拭干净,无沙粒、粉尘、水滴。部分卷材末端约5~15cm部分机制弯折、褶皱较多,对于粘贴和搭接质量影响较大应切除不予使用。 侧墙及顶板防水卷材

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