大唐煤制天然气水化验设备维护技术.doc

大唐煤制天然气水化验设备维护技术 一、电厂在线化学仪表日常运行中存在的问题 （1）在线化学仪表水样恒温效果不理想 一般认为，仪表具备自动温度补偿功能，温度超标对测定值影响不大。但实际上仪表的温度补偿不能完全准确地实现补偿，因超温导致电导率表、pH表、溶氧表测量误差超标是仪表测量准确度差的主要原因之一。有些厂的精处理系统在线仪表水样没有设置恒温系统，水样温度甚至超过了40℃，在线pH值表和电导率表的测量误差严重超标。 （2）在线化学仪表传感器的维护保养工作开展的不到位 如在线钠表钠电极的定期活化处理、定期标定；电导电极和溶氧电极的定期检验、定期清洗，流通池和流路的定期清洗等，只有这些细节工作定期开展，才能减少因电极斜率漂移、电导电极的电极常数发生变化、溶氧电极老化等导致的仪表测量灵敏度下降、测量误差超标等问题。 （3）氢交换柱树脂再生效果差是氢电导率测量误差超标的主要和普遍存在的问题 目前现场对氢交换柱树脂的处理仍采用静态浸泡再生、从树脂再生罐体中掏取或失效树脂废弃更换等比较粗放的处理方式，这种处理方法从长期看，必然导致树脂再生效果不理想，再生度不够，从而导致测量值偏低或偏高，这对于高参数大容量机组水汽品质的严格监控是非常不利的，也不利于运行设备状态的正确诊断。所以建议应对氢交换柱采用动态再生方式，以提高树脂的再生效果。 （4）影响仪表正常工作的条件或参数不满足 影响仪表测定准确性的条件如水样流速、试剂添加量、温度补偿系数等参数的选择或设定不合适，影响仪表的工作性能。这些参数一方面应参考厂家提供的设定范围，另一方面要通过试验进行优选，只有在最优测量条件下，仪表的测定准确性才能保证。 二、电厂在线化学仪表的维护 （一）在线电导率表的维护 电导率表应保持电极及电导池的清洁并定期进行校准。 1. 检查维护项目及要求 表3-1 在线电导率表定期检查与维护项目及要求 序号 项 目 周期 标 准 备注 1 检查仪表样水流量 每天 厂家要求 及时调整 2 检查仪表来样压力 每天 ＜0.3MPa或按照厂家要求，出口常压排放。 及时调整 3 检查恒温冷却器温度 每天 25±2℃ 异常时填写缺陷 4 检查就地和集控室微机上显示是否一致 每天 0 异常时填写缺陷 5 检查取样系统是否有泄漏 每天 无渗漏、无泄漏 异常时填写缺陷 6 检查阳交换柱失效界面 每天 以失效标识线为准 及时更换 7 取样过滤器滤芯清洗 半年 无沉积物 过滤器更换或清洗 8 浮子流量计清洗 半年 无沉积物 9 电极清洗 三个月 10 流通池、流路清洗 一个月 流通池清洁 11 二次表清灰 一个月 无积灰 12 电源端子清灰 三个月 无积灰 13 电极更换 2. 电导电极的维护 电导池应定期进行清洗，可用一定浓度的温热洗涤剂和一只尼龙刷子刷洗，再用除盐水冲洗干净。若电导池内部有粘着力较强的沉积物时，用2%L的稀盐酸溶液清洗，再用除盐水彻底冲洗干净。 必须特别注意仪表应有良好的接地线，并按制造厂要求进行接线，否则会影响仪表的正常工作。 电导池应根据水质情况，定期清洗、校验一次(也可随主机大、小修日程安排)，其操作步骤如下： a.将电极小心地从不锈钢流通池外套中逆时针旋出。 b.检查内外电极有无异物。 c.将电极的不锈钢部分浸泡于浓度为1%的稀盐酸溶液中lh左右，取出后用除盐水淋洗(注意：不可使电极的引出线部分接触稀酸溶液或受潮，否则会损坏电极)。 d.将电极放入不锈钢外套中旋紧，接入除盐水冲洗4—8h。 e.按规程校验电极常数，校验后的常数若有变化，可通过设置按钮进行调整。 （二）在线pH表的维护 1． 检查和维护项目及要求 表3-2 在线pH表定期检查与维护项目及要求 序号 项 目 周期 标 准 备注 1 检查仪表样水流量 每天 厂家要求 及时调整 2 检查仪表来样压力 每天 ＜0.3MPa或按照厂家要求，出口常压排放。 及时调整 3 检查恒温冷却器温度 每天 25±2℃ 异常时填写缺陷 4 检查就地和集控室微机上显示是否一致 每天 0 异常时填写缺陷 5 检查取样系统是否有泄漏 每天 无渗漏、无泄漏 异常时填写缺陷 6 检查饱和氯化钾溶液是否用完 每周 以标识线为准 及时补充 7 取样过滤器滤芯清洗 半年 无沉积物 过滤器更换或清洗 8 浮子流量计清洗 半年 无沉积物 9 流通池、流路清洗 一个月 流通池清洁 10 电极清洗、活化 每周 无沉积物 11 标准标定 一周 仪表自检通过 按照说明书进行 12 二次表清灰 一个月 无积灰 13 电源端子清灰 三个月 无积灰 14 电极更换 一年 定期更换 2． 电极的维护 测量电极的敏感膜(即球泡)应清洁无污垢，内充液中