宣电除渣系统调试措施.doc

编号：XC -TC/GL-13 AEPRI 国投宣城发电有限责任公司1×600MW机组 除渣系统调试措施 编制单位： 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 会审单位： 国投宣城发电有限责任公司 安徽省电力工程监理有限责任公司宣城项目部 安徽电力建设第一工程公司宣城项目部 出版日期： 2008年2月 版 次：第 1 版 编 写： 日 期 审 核： 日 期 批 准： 日 期 国投宣城发电有限责任公司一期×600MW超临界机组一期×600MW超临界机组 序号 名称 型号及规范 单位 数量 备 注 1 刮板捞渣机 型号：CBB20出力：10～65t/h刮板速度：0～3.0m/min 液压马达： N=37kW V=380V 台 1 . 2 渣仓 V有效=170m3，带气动排渣门 耗气量：Q=0.8m3/min 台 2 3 高效浓缩机 GNJ-15TB V有效=700m3 台 1 4 缓冲水池 ZSC-17 V有效=1000 m3 台 1 5 溢流水泵 Q=185m3/h P=0.26MPa 电机：Y225S-4 N=37kW V=380V n=1480r/min 台 2 6 低压水泵 Q=150m3/h P=0.6MPa 电机：Y250 N=55kW V=380V 台 2 7 反冲洗水泵 Q=140m3/h P=0.6MPa 电机：Y250-4 N=55kW V=380V 台 2 8 泥浆泵 3/2C-AH Q=60m3/h P=0.25MPa 电机：Y160M1-2 N=11kW V=380V 台 4 9 冷渣泵 80ZGB Q=150m3/h，P=0.6Mpa N=55kW 台 2 2.调试依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 [1996] 2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92 2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95（锅炉机组篇） 2.6哈尔滨锅炉厂技术参考资料 2.7灰渣系统设备说明书 3.调试目的 检查除渣系统的安装质量和控制系统的正确性、稳定性，通过对该系统的调试，使电厂除渣系统能满足正常运行条件。 4.6全部电气设备绝缘检查，接地检查，事故按钮试验等均合格。 5.调试方法及步骤 5.1 除渣系统分部试运及试验。 5.1.1除渣系统捞渣机就地试转, 刮板转速增减试验, 断链报警检查,事故跳闸报警检查。 5.1.2 渣仓下插板开关试验, 各气水阀门开关试验。 5.1.3 溢流水泵、排污泵带水试转及保护、报警试验。 5.1.4 空压机压力调整及排渣门密封性检查。 5.1.5 各转动机械电流、水压、轴承温升,各部分法兰,阀门严密性检查。 5．1．6 气、电动阀门开关试验 进行阀门就地和远方开关检验，动作方向与位置指示一致,操作盘上反馈的信号正确。 5.2 水力除渣系统联动试验 5.2.1捞渣机启动试验 将捞渣机内注满水，保持正常的溢流量； 捞渣机启动条件满足后，启动刮板捞渣机； c.调整至低转速运行。 5.2.2 渣仓卸渣程序 a.阀门开关试验； 全部系统所有电（气）动门，均进行就地及远方开关检查试验，确认其动作可靠性。 b. 渣仓料位计通电检查, 反冲洗试验； c. 排渣门不同开度试验； 6.除渣系统整套启动 6.1 除渣系统启停步骤 6.1.1 锅炉启动前应将捞渣机内注满水，保持正常的溢流量；捞渣机检查符合启动条件后，可启动捞渣机； 6.1.2 渣仓下插板密封气源投入,调整空压机压力； 6.1.3 开启渣水入口阀及溢流水阀,渣仓开始工作； 6.1.4 渣仓运行后,料位计开始工作； 6.1.5 渣仓析水后,打开渣仓下插板； 6.1.6 经脱水的合格的渣经汽车外运； 6.1.7 放渣完毕后关闭放渣阀； 6.1.8 及时进行反冲洗将残渣冲洗干净,渣仓处于备用状态。 7. 除渣系统投运注意事项 7.1 密切监视输渣机上灰渣的排空情况,试情况及时调整转速;发现大渣应及