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工艺路线详解
工艺路线的概念应该扩展到管理过程像生产作业那样,制定规范的作业流程、明确每项活动的时间定额和费用、每项活动涉及的工作中心等。
工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据,是实施劳动定额管理的重要手段。
从性质上来讲,工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。
在MRP中,可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期,计算部件、零件和物料的开工日期,以及子项的完工日期。
在CRP中,可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此,工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。
根据在每一道工序采集到的实际完成数据,企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。
工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据,是成本核算的基础和依据。
工艺路线如果没有与具体的物料加工关联,则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下,工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的,这时才能有准确的提前期数据。因此,工艺路线数据包括了加工的物料数据。
例如,空调器中的蒸发器、冷凝器部件的标准装配工艺路线的工序包括串U型管、胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理和包装入库等。U型管的加工顺序是:下料、弯管、切管、收管口和打毛刺等。
工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。
编写工艺路线的过程包括确定原材料、毛坯;基于产品设计资料,查阅企业库存材料标准目录;依据工艺要求确定原材料、毛坯的规格和型号;确定加工、装配顺序即确定工序;根据企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工件、标准的工艺路线和类似的工艺路线以及经验,确定加工和装配的顺序;选定工作中心,根据企业现有的能力和将来可能有的条件;基于尺寸和精度的要求,确定各个作业的额定工时等。
工艺路线和工序不是一成不变的,而是随着生产类型、技术进步、产品发展和员工素质的不断提高而变化的。
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工艺路线的选择工具
工艺路线选择的重要程度因不同类型的生产系统而异。对于流程型企业,尤其是化工企业,其工艺路线基本取决于生产装置的设计,一旦选择某类生产装配,其工艺路线也就随之确定。对于加工装配类企业,工艺流程(路线)的选择、设计十分重要。对此若无充分的考虑,则很难决定所需要的设备型号和数量,以及对生产制造系统的设计。工艺流程的选择,还要体现处所出产产品品种搭配的变化。
选择或设计工艺流程,目的在于力求实现最有的工艺路线(加工顺序)。为此,可以借助于计算机辅助制定工艺路线系统。该系统不仅可以寻找最优工艺路线,而且还可确定一些辅助信息,例如,所要加工制造零件的形状、精度和标准时间等。上述过程是通过人机对话方式,从把存贮在计算机内的原始数据显示在荧光屏上开始,一次形成各单元图形,并加以组合,以生成零件的最终形状。同时,还备有用于使零件图形旋转的程序。
除了使用计算机辅助制定工艺路线系统外,进行工艺路线选择时,还可使用其它一些生产管理工具,最常见的有装配图、装配卡、路线卡及作业卡等。每种卡片都是有用的指导性文件,在生产系统处于稳定状态时,他可以用来提高操作水平。例如,路线卡,连同作业卡一起,规定怎样制造部件或产品。这些文件对于制造企业来说是基本的。在设计一个生产系统时,它们所起的作用同蓝图或图纸在一个部件或产品设计中的作用一样。图纸说明做什么,路线卡和作业卡说明怎么做。路线卡通常包括以下内容:1)显示所要求的作业以及所推荐的这些作业的顺序;2)规定所用的机器和设备;3)提供估计的装置时间和每件的制造时间。当一个部件是标转化部件,而且是周期的制造或再制造以满足需要时,标准路线卡就作为认可的制造方法而保持下来。制造方法更详细的说明,常以作业卡的形式来制定。它特别详细地说明怎样完成这些作业,即提供一个标准的方法。
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工艺路线的作用
工艺路线是重要的文件,它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的,那么工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程,并且用于确定详细的生产进度。工艺路线的作用如下。
(1) 计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据。系统根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期,这相当于网络计划中关键路径的长度。企业的销售部门可以根据这个信息同客户洽谈交货期限。
(2) 提供能力需求计划(CRP)的计算数据。系统根据工艺路线文件中每个工作中心的定额小时、工序的开始和完工日期,计算各个时区工作中心的负荷。
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