楼宇自控系统设备安装工艺.doc

一 控制柜（盘）安装工艺 1、范围 本工艺标准适用一般工业与民用建筑自控系统安装工程控制柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： （1）型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有带“长城”标志的合格证。 （2）镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 （3）其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具 2.2.1 吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。 2.3 作业条件 2.3.1 土建施工条件： （1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 （2）墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 （3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→控制柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→送电运行验收 3.2 设备开箱检查 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 控制柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。 3.2.4 控制柜（盘）内部检查：电器装置及元件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输：由电工配合。根据设备重量、距离长短可采用人力或机械运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项： （1）道路要事先清理，保证平整畅通。 （2）设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，以防柜体变形或部件损坏。 （3）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.4 控制柜（盘）安装 3.4.1 基础型钢安装： （1）调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 （2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm。基础型钢安装允许偏差见表2－30。 基础型钢安装允许偏差 表2-30 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 ＜1 ＜5 水平度 ＜1 ＜5 位置误差及不平行度 ＜5 3.4.2 控制柜（盘）安装： （1）控制柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，控制柜钻（1）10孔，控制盘钻8孔，分别用M10、M8镀锌螺丝固定。允许偏差见表2－31。 盘、柜安装的允许偏差 表2-31 项 目 允许偏差（mm） 垂直度（每米） ＜1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 盘面偏差 相邻两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 （2）控制柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。 （3）控制柜（盘）接地：用2.5mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 3.5 柜（盘）二次小线连结 3.5.1 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 3.5.2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。