流化床耐火材料总述.docx

循环流化床耐火材料简述李勇1(1.中南大学能源科学与工程学院，热能工程，133911005)摘要: 本文主要对循环流化床锅炉（CFB）耐火材料进行简单的介绍，围绕CFB锅炉的设计选型，施工工艺，养护，运行和维护几个方面进行论述。几乎涉及到所有CFB锅炉的耐火材料的性质和注意事项，给出了在设计，使用，维护CFB锅炉耐火材料一些基本经验。关键词: CFB锅炉; 耐火材料; 设计；使用；维护Abstract：This paper focuses on refractory of circulating fluidized bed boiler (CFB) to simple introduction, many aspects of CFB boiler were discussed including the CFB boiler design selection, construction techniques, maintenance, operation and maintenance. Involving almost all of the nature and precautions of the CFB boiler refractory . Simultaneously this paper given some basic experience in design, use, maintenance of CFB boiler refractory.Key words：CFB boiler; refractory; design; Use; maintenance0 引言循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。由于大型CFB锅炉采用在较低燃烧温度下循环燃烧的独特燃烧组织方式, 使其具有燃烧效率高、燃煤适应性广、调峰幅度大、脱硫效率高等很多优点, 也由于这种循环燃烧方式有大量的循环物料(主要为辅助床料、煤、灰及脱硫用石灰石等的混合物)在炉膛、旋风分离器、回料器、外置床及各种灰道中不断循环, 这些部位将承受高速度、高浓度不断循环的高温灰流的冲刷和磨损, 因此为保证大型循环流化床锅炉长期、安全、稳定运行, 在以上部位均设计覆盖有一定厚度的耐火材料。耐火材料运行的好坏直接关系到锅炉运行的好坏, 一旦耐火材料在运行中出现大面积损坏、脱落, 将导致锅炉被迫停运, 所以耐火材料对循环流化床锅炉来讲是至关重要的关键部件之一。1 耐火材料的设计选型耐火材料主要安装在锅炉磨损严重的区域, 如旋风分离器、回料器、外置床、底灰冷却器、炉膛以及相关的进出口烟道、灰道等部位。各个部位设计使用的耐火材料主要结构如下。1.1旋风分离器旋风分离器锥段、直段耐火材料设计采用3层结构, 第一层为轻质保温砖; 第二层为绝热耐火砖; 第三层根据运行工况分别采用一般重质耐火砖或特种耐火砖, 厚度350~ 400 mm; 旋风分离器顶部采用耐火喷涂料, 厚度350 mm, 见图1-1。图1-1 旋风分离器耐火材料结构1.2回料器回料器耐火材料设计采用3层结构, 第一层为绝热耐火砖; 第二层为超轻质浇注料; 第三层为熔硅基质低水泥浇注料, 厚度430 mm。1.3炉膛炉膛耐火材料设计采用1层结构, 为重质耐火浇注料, 厚度约100 mm, 见图1-2。图1-2 炉膛耐火材料结构1.4外置床外置床耐火材料设计采用2层结构, 第一层为绝热耐火砖; 第二层为熔硅基质低水泥浇注料, 厚度300~ 380mm, 见图1-3。图1-3 外置床耐火材料结构1.5底灰冷却器底灰冷却器耐火材料设计采用2层结构, 第一层为绝热耐火砖; 第二层根据使用部位分别采用喷涂料或熔硅基质低水泥浇注料, 厚度200~ 415 mm; 目前底灰冷却器已经换型为青岛松灵环保有限公司生产的滚筒式冷渣器。2 耐火材料的主要施工工艺大型CFB锅炉耐火材料的施工工艺对质量影响很大, 其施工主要注意以下几点。（1）施工前耐火材料的储存。耐火材料应储存在干燥和通风良好的环境中, 注意监测环境温度和湿度。耐火浇注料的有效期一般为6个月, 使用前应进行检查, 看是否超过保质期及是否有受潮结块现象,检查合格后方可使用。(2)耐火材料安装开始之前, 钢板内表面必须清理干净。(3)焊接不锈钢抓丁前, 安装抓丁的钢板必须将油漆、铁锈打磨掉, 抓丁两侧进行对称焊接, 确保焊接后焊缝不出现裂纹, 然后按照规定采用一定重量的榔头逐个敲击检查