x公司年产2千吨电炉锌粉项目可行性研究报告.doc

目 录 第一章 总论 第二章 市场分析和预测 第三章 项目建设条件、原料供应及协作关系 第四章 工艺技术方案 第五章 总图运输 第六章 公用辅助设施及土建工程 第七章 环境保护 第八章 劳动安全与职业卫生 第九章 消 防 第十章 节能、节水 第十一章 项目实施计划 第十二章 劳动组织、定员 第十三章 投资估算及资金筹措 第十四章 成 本 测 算 第十五章 经济效益测算和财务评价 附图一、****锌品有限责任公司电炉锌粉项目位置及周围环境概况图 附图二、****锌品有限责任公司电炉锌粉建设项目平面布置图 第一章 总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位及法人 项目名称：年产2000吨电炉锌粉项目 承办单位：****锌品有限责任公司 企业性质：民营企业 承办单位法人：兰长源 1.1.2、企业现状 柳州长安锌品有限责任公司的前身是柳州地区融安氮肥厂，由于产业结构调整和市场因素，于1991年停产，1994年经原柳州地区行署和区计委批准，转产电解锌生产项目，改为柳州地区化工冶炼厂，2001年由国有企业改制为民营柳州长安锌品有限责任公司，公司位于融安县城，占地168亩，2007年整体承包给****锌品有限责任公司经营，嘉和公司注册资金120万元，现有职工280人，各类专业技术管理人员26人，固定资产1.04亿元，公司主要产品为电解锌和工业硫酸，具有15000吨/年电解锌和20000吨/年工业硫酸的生产能力，年销售收入超过2亿元。 1.2项目提出的背景 锌粉是金属锌的极细粉末灰色还原力极强是一种重要的还原剂是炼锌厂的副产品 第一，电炉锌粉含有1%-4%的铅的合金锌粉，且活性好。而吹制锌粉和蒸馏锌粉不能同时具备以上两个优点。电炉锌粉比吹制锌粉活性更好，单位电锌消耗锌粉较少；比蒸馏锌粉更有利于防止钴复溶，减少烧板。 据部分电锌厂统计，采用电炉合金锌粉作置换剂可使每吨电锌比采用吹制锌粉作置换剂的锌粉单耗降低5公斤左右。 第二，电炉锌粉可采用锌浮渣、次氧化锌等为原料。大部分电解锌厂都有锌浮渣等中间物料，可以用于直接生产电炉锌粉。而吹制锌粉和蒸馏锌粉均需从外部采购大量紧缺的粗锌锭，不但成本高，浪费资源，而且难于买到。 按现在市场价格，每吨电炉锌粉比每吨吹制锌粉的成本低1000-1500元。 综上所述，采用电热法锌粉取代吹制锌粉将是今后电解锌行业的一个主流趋势，而采用锌浮渣、次氧化锌等为原料、选用电热法锌粉工艺生产合金锌粉是一个较理想的选择，可以为电解锌厂减少流动资金占用、节约吨锌所耗锌粉成本，同时亦可有利于电解置换生产工艺。 嘉和公司目前电解锌生产中所用的从市场采购有的原料杂质含量较复杂，净化工序锌粉单耗高，生产成本难以下降。为摆脱这样的困境，公司提出年产2000吨电炉锌粉项目，以公司电解锌生产过程中产生的锌浮渣为主要原料，采用密闭矿热电炉工艺生产电炉锌粉，形成年产2000吨电炉锌粉的生产能力，锌粉用于湿法炼锌流程中净化工序所用的置换剂，送到电解锌车间利用。该项目是一个废渣综合回收利用项目，一方面利用电解锌生产过程中的废渣锌浮渣，提高系统的锌金属回收率， 另一方面解决电解锌生产系统中所需的置换剂，有利于稳定生产，降低生产成本。具有较好的经济效益和社会效益。 1.3可行性研究的依据、编制原则、内容和范围 1.3.1本次可行性研究的依据 1、该项目的建议书及立项批文。 2、公司提供的有关电炉锌粉的各种技术经济资料。 3、国家相关发展规划和政策法规。 1.3.2编制原则 1、严格按照拟建设规模、内容要求进行编制，遵守基本建设程序。 2、采用先进的生产工艺技术，确保产品品质，提高生产效率，增强企业综合市场竞争力。 3、在安全、消防、环保方面严格执行国家有关法律法规和规范，在建设中一次完善。不留隐患。贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，“三废”等污染物处理遵循同时设计、同时施工、同时使用的原则，严格处理，达到国家规定的排放标准。 1.3.3可行性研究的内容和范围 本项目在****锌品有限责任公司厂区内，利用厂区现有的较完整供水、供电、运输、环保等一切有利的生产条件，新建年产2000吨电炉锌粉项目，以公司电解锌生产过程中产生的废渣锌浮渣为主要原料，生产电炉锌粉。本项目办公、供水、交通等辅助设施基本可利用原有的公共设施，只需要在厂区内空地上建设安装矿热电炉及配套收粉系统、电极控制系统、操作平台、水冷系统、供电系统等生产设施、本次可行性研究对该项目的建设必要性及建设条件市场需求及产品销售预测技术方案和工程方案环境保护方案。 ）M 2 2000 十 建筑面积 M 2 1032 十一 总投资 万元 469.2 1 固定资产投资 万元 349.8 其中：自筹资金 万元 34