第四章集装箱装卸工艺3课稿.ppt

四、正面吊运机 优点 ： 　　１）具有机动性强　　２）稳性好　３）轮压较低４）堆码层数高，可隔箱作业　　５）场地利用率高 缺点 ： 　　１）正面吊运机只能跨一箱或两箱作业，因而要求箱区小，通道多，且正面吊运机吊运集装箱时，一般箱体与吊运机垂直，因而需要较宽的通道，相对龙门起重机系统场地利用率低。 　　２）正面吊运机一机完成多种作业，单机效率低，需配备的机械台数多，系统初始投资大。 　　３）正面吊运机吊运集装箱行走时，载荷重心后移，造成转向轮轮压大，转向轮轮胎和路面磨损严重。 五、龙门起重机 １．轮胎式龙门起重机 优点 ：机动灵活，通用性好 缺点 ：比轨道式龙门起重机堆垛层数少 轮胎式龙门起重机主要参数的确定： 　　　１）起重量：Q　=　Qe　+　W 　　　２）跨距 　　　３）起升高度 　　　４）轮压 　　　５）工作速度 第五节 集装箱码头堆场内的箱位表示(3) 一、堆场的划分 行 堆场---区 ----段(block)-- 间(stack) 二、堆场上集装箱箱位的表示 箱区的编码方式 场箱位:箱区、位、排、层组成 箱区:一种是用英文字母表示，由一个或两个字母组成； 另一种是用数字来表示，一般由两位数字组成，其中第一位表示码头泊位号，第二位表示堆场从海侧到陆侧后方堆场的顺序号。 “位”的编码用两位数字表示，一般用奇数表示20ft箱的“位”，偶数表示40ft或45ft “层”和“排”用一位数表示。 如“A0111”表示该箱在A箱区01位第一排第一层；“210111”则表示21箱区01位第一排第一层 2．轨道式龙门起重机 优点：１）堆垛层数多　２）易实现全自动化装卸 缺点 ：只能限制在所设轨道的某一场地范围内进行作业 轨道式龙门起重机主要技术参数的确定： 　　　１）起重量： 　 Q　=　Qe　+　W 　　　２）跨距和悬臂伸距 　　　３）起升高度 　　　４）门框通过宽度和基距 　　　５）工作速度 　　 　　　 第五节 集装箱码头装卸工艺(12.22) 一、集装箱码头应具备的功能 二、工艺布置 　　1．泊位长度和码头前沿水深的确定 　　 主要根据到港船型来确定。 　　2．码头岸线和前沿 　　3．集装箱堆场(CY) 原则上可划分为：前方堆场和后方堆场 集装箱在场地的排列方式：１）纵横排列　　２）人字型排列 　　　 　 　　　 4．集装箱货运站(CFS) 　主要任务：是对装不满一箱的零担货物的拼箱，所进行的收货、交货、装箱和拆箱，以及对一些出口货进行暂时保管。 要求：１)便于进行装箱和拆箱作业； 　 ２) 便于对卡车进行非成组货的装卸； ３) 应有充分的操作面积，以便于货物疏运和分类； ４) 应有相应的堆货面积，以供临时堆放货物之用； ５) 要设有进行海关结关、检疫等事务性机构的办公室及其它附属设备。 5. 维修车间 6. 控制塔 7. 大门 主要任务是： 1) 交接集装箱或集装箱货。 2) 检查集装箱外表和集装箱铅封是否完好，如有损坏应采取措施，分清责任。 3) 在大门处设地磅，以便测定集装箱的重量。 4) 办理交接有关货物的各种单证。 5) 检查出门车辆是否符合有关规定。 二、集装箱码头装卸工艺方案 1. 跨运车系统 优点是： 1) 能提高装卸桥卸船效率。 2) 机动灵活，作业效率高。 3) 机种少，便于组织管理。 4) 堆场利用率高。 缺点是： 1)机械结构复杂，液压部件多，容易损坏漏油，维修保养比较困难。 2)初始投资较高 3)跨运车体积大，司机室位置高，视野差，对司机操作技术水平要求高. 4)要求维修人员有较高的技术水平。 5)因货主取箱是任意的，所以堆场中常常进行倒垛，集装箱出场不如底盘车系统那样方便灵活。 2. 轮胎式龙门起重机系统 优点是： 1)有效地利用堆场 2)减少堆场铺面费用 3)设备操作较简单，对工人只需中等技术水平的训练 4)相对于跨运车系统，对集装箱损坏的机会少