第五章齿轮传动课稿.ppt

2.齿面点蚀（闭式、软齿面齿轮） 齿面点蚀机理 3.齿面胶合 (高速、重载齿轮) 4.齿面磨损 (开式齿轮) 5. 轮齿塑变 （2）齿体塑变 二、齿轮失效形式与极限转矩的关系 三、设计准则 §5-3 齿轮传动的载荷计算 一、名义载荷 §5-3 齿轮传动的载荷计算 二、计算载荷 §5-3 齿轮传动的载荷计算 1. 使用系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 2. 动载系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 3.齿向载荷分布系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 4.齿间载荷分配系数 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 一、轮齿受力分析 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 二、赫兹公式 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 三、齿面接触强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 三、齿面接触强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 四、齿根弯曲强度计算 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 一、齿轮精度选择 §5-5齿轮精度、设计参数及许用应力 二 、设计参数选择 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 二 、设计参数选择 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 三、许用应力 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 一、轮齿受力分析 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 主动轮左右手定则： §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 1.斜齿轮当量齿轮 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 二、齿面接触强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 三、齿根弯曲强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 一、主要设计参数 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 二、受力分析 §5-8 变位齿轮传动的强度计算 §5-9 齿轮传动的润滑 §5-9 齿轮传动的润滑 §5-10常用齿轮结构 动载系数KV 1、高度变位齿轮传动，因x?=0, ?’=? , 故ZH不变，?H不变； 角度变位齿轮传动，当x?0时，因?’ ? ， 故ZH↓—— ?H ↓。 2、变位后由于齿形变化，故弯曲强度计算式中 齿形系数YFa及应力校正系数Ysa发生变化。 x↑——YFa. Ysa↓——?F↓。 开式或半开式传动 定期人工加油润滑 v 10 m/s的闭式传动 浸油润滑 v 10 m/s的闭式传动 喷油润滑 常用润滑方式 浸油润滑 喷油润滑 V25m/s 喷嘴在啮出侧 V25m/s 喷嘴在啮入侧 （或啮出侧） 1、通过强度计算确定出了齿轮的齿数z、模数m、齿宽b、螺旋角b、分度圆直径d 等主要尺寸。 3、在综合考虑齿轮几何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及经济性等各方面因素的基础上，按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，再根据　推荐的经验数据进行结构尺寸计算。 4、常见的齿轮结构形式 2、齿轮的结构设计主要是确定轮缘，轮辐，轮毂等结构形式及尺寸大小。 实心式齿轮 齿轮轴 小尺寸齿轮 腹板式结构 中型尺寸齿轮 轮辐式结构 大尺寸齿轮 本章结束 返回调用 1.4 1.2 1.1 1.0 未经表面硬化的斜齿轮 1.2 1.1 1.0 未经表面硬化的直齿轮 1.4 1.2 1.1 1.0 经表面硬化的斜齿轮 弯曲 接触 1.2 1.1 1.0 经表面硬化的直齿轮 9 8 7 6 5 精度等级(Ⅱ组) 表5-4 齿间载荷分布系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 1.计算模型：悬臂梁（单齿对齿顶受载） rb Ysa-齿根应力修正系数(图5-15）; 考虑齿根过渡圆角应力集中影响 Yε-重合度系数，载荷作用于单齿啮合区上界点时， 弯曲应力最大，修正按载荷作用于齿顶计算产生 的误差，引入的修正系数 修正后，齿根弯曲应力计算式： §5-4 标准直齿轮传动强度计算 YFa-齿形系数 齿根弯曲强度校核式： 齿根弯曲强度设计式： §5-4 标准直齿轮传动强度计算 —许用齿根弯曲应力，对于开式齿轮，降低20%～35%， 若最终确定参数后求出 与初取值相差较大，则修正模数 分析：m-模数，m大 σF小 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12 高 低 未规定公差 8～11 农业机械 7～9 载重汽