CMJ2-17培训全液压掘进钻车课稿.ppt

CMJ2-17煤矿用液压掘进钻车电气系统主要由LED机车灯、防爆电机、QJZ3-200/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器及与其配套使用的温度开关和液位控制开关组成。 注：温度开关和液位控制开关为简单设备，起动器与油温开关及液位开关最大电缆连接长度为3米。 CMJ2-17煤矿用液压掘进钻车所配用的开关箱为QJZ3-200/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz、额定电压1140V和660V的供电系统中，控制额定电流至200A的三相鼠笼式异步电动机的直接起动、停止及反转，同时对电动机及有关电路实现保护。 第五节 电气系统 结构和性能概述 起动器由方形隔爆外壳、本体装配(包括可拆装的控制板装配)、前门及电器件装配等部分组成。外壳的前门为平面止口式，当前门右侧中部的机械闭锁解除后，可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30毫米后（注意不要过于抬高），前门即可打开，关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，注意操作手把的抬起高度，避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。 使用、维护、注意事项 在保养和维修时，严禁带电开盖！严禁损伤隔爆面！ 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格、型号，不准用电缆接地芯线作本安控制回路。 关于本质安全电路：不准用电缆接地芯作本安电路的控制线；本安电路不准与其他非本安电路连接；不准更改本安电路的元器件型号、规格和参数。 起动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封；防爆接合面在使用中严禁碰伤，注意表面清洁，定期薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油。 电气工作原理图 第三章 钻车操作说明 第一节 钻车操纵 第二节 钻车启动和行走 第三节 钻车凿岩作业 第四节 钻车液压系统调试 第一节 钻车操纵 一、操纵前的检查 钻车先将支腿支牢、稳定、然后对钻车进行检查： 1、? 软管：检查有没有流体渗漏，支承状况等。 2、?油面：查看空压机油面、水泵油面、油箱油面、润滑油路油面等，必要时加油。 3、? 水管：检查或接通供水软管。 4、? 电缆：查看电缆并检查电缆接头情况。 5、? 钎杆和钎头：换下扭曲或损坏的钎杆，更换或重磨钎头。 6、? 中扶钎器：查看中扶钎器导向情况，有无卡阻。 7、? 钢丝绳：检查滑道内钢丝绳的情况及滑轮有无脱槽或损坏。 8、? 油嘴：润滑杆套和各种油嘴，检查端头螺母坚固情况。 9、 软管和拖板润滑：检查并润滑软管滑轮和拖板滑动部分。 二、钻车工作中 1 、查看侧注水壳体上的排气孔，观察孔里是否有水流出。有轻微的水珠流出可以等到钻车使用完毕后，进行处理。 2 、在打眼过程中，如发现五联阀冲击阀杆有上下跳动的现象，说明要卡钎。应立即拉回逐步打眼阀，操作推进手柄退出钎杆，另行打眼。 三、钻车使用完毕 1 、钻车后退到安全距离，钳工对钻车在使用过程中发现的问题进行处理，不能处理的应及时通知到下一班组。保证钻车正常工作。 二、操作手柄说明（以司机操作方向右臂为准）： 1、钻臂升降操作手柄：手柄向前推，钻臂向下降低；手柄向后拉，钻臂向上升高。 2、钻臂摆动操作手柄：手柄向前推，钻臂向左摆动；手柄向后拉，钻臂向右摆动。 3、钻臂旋转操作手柄：手柄向前推，钻臂逆时针方向转动；手柄向后拉，钻臂顺时针方向转动。 4、滑架摆动操作手柄：手柄向前推，滑架向左摆动；手柄向后拉，滑架向右摆动。 5、滑架仰俯操作手柄：手柄向前推，滑架向下俯；手柄向后拉，滑架向上仰。 6、滑架补偿操作手柄：手柄向前推，滑架向前进给补偿定位；手柄向后拉，滑架退回。 7、滑架补油开关手柄：手柄直立时，停止补油；当冲击凿岩时，应将开关阀横方向打开，给补偿定位油缸长时间供油补偿定位；当不凿岩时，再关闭停止供油。 8、凿岩供水手柄：水阀上面装有冲洗水操纵手柄，凿岩机工作时，将操作手柄放在供水位置。 9、制动驻车按钮：只有在提起制动驻车阀6的按钮后，先导油路才能导通，先导手柄才起作用 。 10、 行走操纵手柄：行走操纵阀上连接有先导行走操纵手柄，把两个手柄同时向前推时，钻车向前行走；两手柄同时向后拉时，钻车向后退。仅推右边手柄，钻车向左转；仅推左边手柄时，钻车向右转。同时向后拉一个手柄向前推另一个手柄时，则钻车原地转。 11、支腿操纵手柄：手柄向前推，支腿下落支起钻车；手柄向后拉，支腿抬起。 12 、钎杆旋转手柄：凿岩机旋转阀上装有转钎手柄，手柄向前推时，钻杆逆时针方向旋转；反之则顺时针方向旋转。 13、冲击操纵手柄： （a）手动操作手柄，用于凿岩机冲击，将冲击阀手柄向前推，凿岩机开始冲击；