相变蜡的研究.ppt.ppt

2.尿素异丙醇脱蜡工艺 尿素包合法从石油馏分中分离出蜡是利用正构烷烃能与尿素形成包合物，而异构烷烃、环烷烃和芳烃不能与尿素包合的原理，从而达到使正构烷烃从石油馏分中分离出来的目的。尿素与烃类形成包合物是个可逆过程，因而才能可能实现尿素正构烷烃的分离。 尿素脱蜡工艺主要是利用原料中的正构烷烃与尿素在20~25℃下的异丙醇水溶液中反应产生固体包合物，而这种包合物在较高温度下(70℃左右)又能分解为尿素和正构烷烃，尿素可循环使用。 尿素异丙醇脱蜡工艺流程 流程简介： 整个流程由包合反应、包含物洗涤冷分离、包合物分解热分离、脱蜡液水洗、脱蜡油分离、蜡油分馏、二元共沸异丙醇回收、二元共沸醇提浓等单元组成。原料油、异丙醇、循环尿素水溶液与循环物料混合后进入套管反应器反应，反应后的物料部分进入冷分离-包合物洗涤器中，部分循环；进入冷分离-包合物洗涤器沉降分离后上层脱蜡油进入油水洗塔，下层尿素包合物使用溶剂油洗涤以除去包合物表面的油、降低液体石蜡中芳烃含量，洗涤后的尿素进入热分解器加热分解，分解后进行沉降分离，下层尿素溶液可循环使用。来自热分解器沉降后的上层蜡液用水洗除去异丙醇后进行蒸馏，得到液体石蜡；来自冷分离器的油也进行水洗，除去醇后蒸馏得到低凝点的油。洗涤得到的异丙醇水溶液先蒸馏回收异丙醇，然后加入苯，形成苯-异丙醇-水三元共沸物，使异丙醇浓度提高到98.5％以上，循环使用。采用共沸精馏可节省能量和溶剂消耗。 3.分子筛脱蜡工艺 分子筛是人工合成的泡沸石，它是一种多孔的吸附剂，具有特殊的孔道结构，仅能吸附正构烷烃分子，无法吸附非正构烷烃，从而将正构烷烃和非正构烷烃分开，用蒸气吹扫，除去分子筛外部的非正构烷烃，然后用气态脱附剂或液体脱附剂，将分子筛中的正构烷烃顶替出来，将脱附剂与正构烷烃分离，该方法主要用于液体石蜡。 分子筛脱蜡的大致过程是先将原料在一定温度、一定压力下与分子筛接触吸附，加人洗涤溶剂除去非正构烷烃，然后加入脱附剂，在特定条件下将分子筛命吸附的正构烷烃脱附下来，再进行精馏即可得到液体石蜡，其生产工艺有Mo1ex法和Isosiv法，其主要差别是Mo1ex法吸附和脱附均在液相进行，而Isosiv法的吸附和脱附则在气相进行。 4.冷冻脱蜡工艺 冷冻脱蜡工艺是除去石油产品中的石蜡组分，以降低产品的凝点，同时也是取得生产石蜡原料的工艺。就是把含蜡的油料通过冷冻到低温(依具体要求而定)的结晶槽，使油中石蜡结晶后，通过压滤机或离心分蜡机等把液体油和石蜡结晶分开。结晶石蜡的蜡坯送入石蜡发汗工序的发汗器(盘)中，慢慢升温到规定的温度，以使其中的油分和低熔点石蜡分出，分出的蜡下油一般作为裂化原料使用。 虽然石蜡作为相变材料具有很多优点，但是使用普通石蜡作为储能材料仍有缺点： 沸程较宽、相变温差大、相变热较低等。 因此，相变石蜡的生产原料要求具有特定的相变温度，正构烷烃质量分数较高，相变温差较小，相变热较大等特点。由于我国的原油多数是石蜡基原油，一般含有较多的正构烷烃，因而对生产相变蜡十分有利。 石蜡相变材料的生产技术 由于原油及原油馏分组成的复杂性，仅仅依靠精馏无法得到质量合格的相变蜡，因为精馏是根据物质沸点差别而进行分离的一种方法，所以在生产相变蜡时必须将精馏技术与其他分离方法结合才能得到符合要求的相变蜡。 根据操作方法区分，主要生产方法有：合成法、发汗法、尿素法、压榨法、蒸馏法、调和法等。 根据原料及相变蜡的碳原子数不同，从生产原理不同区分，相变蜡的生产方法主要有两种。 8.水泥温度控制剂 相变蜡的要求：熔点：50℃ 60℃ 焓值：大于220 KJ /kg 作用：大型建筑水泥结构施工结束以后，水泥在熟化过程中，会产生大量的热量，有时温度高达80度以上，严重影响建筑物的强度。 9.它方面的应用 相变材料还可以在医疗保健、农业温室电防热外壳、保温盒、取暖器、具有严格温度使用条件的特种仪器以及电子器件中作为散热材料等诸多方面有着广泛的应用；含有相变储能材料的沥青路面或混凝土可以防止桥梁结冰；相变材料可用在医学理疗方面；相变储能技术还可以用于缓解电子芯片(如CPU)的尖峰热负荷等。 相变储能蜡是众多相变储能材料中的一种，是一种理想的相变储能材料，它具有相变潜热高、相变温度范围广、稳定性好、一般没有过冷和相分离现象、无毒、无腐蚀、廉价易得、性能稳定等优点。相变储能蜡可以通过微胶囊化、发汗法、调和法、合成法、接枝法等多种途径制备。 它能够有效地避免无机类相变材料严重的过冷现象和相分离现象，克服无机类相变材料无法多次重复使用等缺点，能够用于军事、航空航天、太阳能利用、电力系统调峰、工业余热回收、建筑物供