机床线路维修.doc

基 础 知 识 ——参考教材《维修电工》 常用低压电器 了解下列电器的结构原理及符号 刀开关QS 见教材P42 按钮SB 见教材P44 行程开关SQ 见教材P45 熔断器FU 见教材P45 接触器KM 见教材P46 热继电器FR 见教材P47 速度继电器SR（图纸上为KS） 见教材P48~49 电磁铁和电磁离合器 见教材P49~51 时间继电器KT 三相异步电动机基本控制线路 异步电动机的全压启动控制 重点 图3-54、图3-57 三相异步电动机的制动 重点 图3-67 机床线路的故障检修 车床 CW6163B车床线路工作原理 1．主电路 机床电源采用三相380V的交流电源，由电源开关QF引入，并有保护接地措施。总熔断器FU由用户提供，主要起隔离作用。电动机1M的短路保护是由自动开关QF的电磁脱扣器来实现；而2M、3M的短路保护是由熔断器FU1来实现。且电动机1M与2M的过载保护是由各自的热继电器FR1与FR2来实现。交流电流表（A）用以监察1M在工作时的负载情况。三台电动机分别采用接触器控制。 2．控制电路 控制电路采用控制变压器TC供电，控制电压110V，并采用熔断器FU2作短路保护。 主轴电动机采用两地控制，主轴电动机启动时，按启动按钮SB3或SB4，接触器KM1线圈通电吸合，其常开触点（4-5）闭合自锁并接通了冷却泵电动机的控制电路电源，同时KM1主触点闭合，主轴电动机启动运转。停车时，按下停止按钮SB1或SB2，接触器KM1失电释放，电动机1M断电停转并失去自锁。 因冷却泵电动机2M与主轴电动机1M是实现两台电动机联锁控制，因此，只有当主轴电动机1M启动后，2M才能启动，当1M停转时，2M即随之停转。 快速进给电动机采用点动控制是为了安全需要。按下按钮SB7，即可实现快速进给运动。 当电动机1M或2M过载时，其热继电器FR1或FR2动作，常闭辅助触点断开控制电路电源，接触器KM1或KM2断电释放，使电动机1M或2M失电停转，从而起到过载保护作用。 3．照明、指示电路 车床照明电源是由控制变压器二次侧的另一个绕组供电，照明电压采用24V安全电压。而指示电路的电源从照明电源中抽头获得，指示电路的电源电压为6V。当机床电源接通后，指示灯HL1亮，主轴电动机1M工作时，指示灯HL2亮。 磨床 M7120平面磨床工作原理 机床电气控制线路原理图由主电路、控制电路、电磁工作台控制电路及照明与指示电路四部分组成。 1．液压泵电动机1M的控制 合上电源开关QS，如果整流电源输出直流电压正常，则电压继电器KUV线圈通电吸合，其常开触头闭合，为启动液压电动机1M和砂轮电动机2M作好准备。按下SB3，接触器KM1线圈通电吸合，液压泵电动机1M启动运转；按下停止按钮SB2，1M停转。 2．砂轮电动机2M及冷却泵电动机3M的控制 电动机2M和3M也必须在KUV通电吸合后才能启动。按启动按钮SB5接触器KM2线圈通电吸合，2M与3M同时启动运转；按停止按钮SB4，则2M与3M同时停转。 3．砂轮升降电动机4M的控制 采用接触器联锁的点动正反转控制，分别通过按下按钮SB6或SB7，来实现正反转控制，放开按钮，电动机4M停转，砂轮停止上升或下降 4．电磁工作台的控制 电磁工作台又称电磁吸盘，它是固定加工工件的一种夹具。当电磁工作台上放有铁磁材料的工件后，按下充磁按钮SB8，KM5通电吸合，电磁吸盘YH通入直流电流进行充磁将工件吸牢，加工完毕后，按下按钮SB9，KM5断电释放，电磁吸盘断电，但由于剩磁作用，要取下工件，必须再按下按钮SB10进行去磁，它通过接触器KM6的吸合，给YH通入反向直流电来实现，但要注意按点动按钮SB10的时间不能过长，否则电磁吸盘将会被反向磁化而仍不能取下工件。 M7120平面磨床常见故障现象： 1．电动机1M、2M、3M和4M不能启动。 2．电磁吸盘YH没有吸力。 3．电磁吸盘YH吸力不足。 4．电动机启动运转后，自动停转。 5．接通电源或按下按钮时，熔体立刻熔断。 6．接通电源时，电动机自行启动。 7．照明灯或指示灯不亮或不熄灭。 M7120平面磨床故障设置说明： 一、主电路故障 1．电源缺相（控制变压器电源侧，电动机不能启动）——故障点有1、5。 2．液压泵电动机1M缺相（二相）运行——故障点有2。 3．砂轮电动机2M缺相（二相）运行——故障点有3。 4．砂轮升降电动机4M缺相（二相）运行——故障点有4。 二、控制电路故障 1．磨床照明灯或指示灯不亮——故障点有7、8、9、10。 2．控制电路电源侧无110V，电动机不能启动——故障点有6。 3．电