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橡胶类材料试验项目清单

橡胶类材料试验项目清单 密度 邵氏A硬度 拉伸强度/断裂伸长率 热空气老化 压缩永久变形 脆性温度 回弹性 耐臭氧 撕裂强度 耐磨性能 耐液体试验 耐油漆性等 密度 标准:GB/T 533-91、DIN 53479和ISO 2781-1988 密度对于橡胶来说不是一个很重要的指标参数 GB标准:测试原理就是阿基米德定理,试样的密度=试样在空气中的质量/(试样在空气中的质量-试样在水中的质量)*蒸馏水的密度 测试方法A:无孔隙的硫化橡胶试样的测试方法 测试方法B:适用于有孔隙的硫化橡胶 不测定橡胶的相对密度 邵氏A硬度 标准:GB/T 531-92、DIN 53505和ISO 7619-1986 上述三个标准基本通用 试样尺寸要求 (GB标准) 1、厚度不小于6mm,上下面平行,如果厚度达不到要求时,可用同样胶片重叠起来测定,但不得超过三层。 2、试样上的每一个点只准测量一次,测量点间距离不小于6mm,与试验边缘的距离均不小于12mm。 (DIN标准)3、试样要求直径为30mm的圆片 4、在试样的三个不同位置测量厚度,测量部位之间的距离≥5mm,且离开试样的距离应≥13mm 实验仪器:硬度计 拉伸强度/断裂伸长率 标准:GB/T 528-92、DIN 53504和ISO/DIS 37-1990 试样规格及试验规范: (GB标准)1、有四种样块尺寸,以总长分:115、75、35、50(mm),1、2、4型厚度2.0±0.2mm,3型厚度1.0±0.1mm 2、试样的初始标距分别为:25.0±0.5mm、20.0±0.5mm、10.0±0.5mm、10.0±0.5mm 3、厚度的测量,样条中心、标线附近两点的三者的平均值 4、拉伸速度:1、2型500±50mm/min;3、4型200±20mm/min 5、例外有一种不常用的环形样块 (DIN标准)1、德国标准和国标是相对应的,S1、S2、S3、S3A分别对应国标中的1、2、3、4型 2、拉伸速度:S1型500mm/min;其余的200mm/min 3、试验一般在23±2℃下进行,试样须是硫化后16小时以上(仲裁72小时以上),试验前必须在试验温度下放置20分钟以上。 实验仪器:万能拉伸机 说明:虽然试样的种类对于试验结果有影响,但是并不是完全没有可比性,就1型和2型试样而言,测试结果基本一致 热空气老化 标准:GB 3512-83、DIN 53508和ISO 188 试验规范: (GB标准)1、温度:50、70、100、120、150、200、300℃ 2、时间 :24、48、72、96、144h或更长时间 3、温度稳定后,把试样呈自由状态悬挂在老化试验,每两个试样之间的距离不小于5mm,试样与箱壁之间的距离不小于70mm 4、试样放入恒温的老化向后,即开始计算老化时间 5、取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h (DIN标准)和GB标准要求一致 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。 实验仪器:老化试验箱 说明:老化试验非常重要,但是老化温度和老化时间的确定比较困难。 压缩永久变形 标准:GB 7759-91、DIN 53517和ISO/R815 试样尺寸及试验规范 (GB标准)1、硬度在50以下,压缩40%,硬度在50~75之间30%,硬度在75以上,压缩20%;对应于限位器的高度分别为6±0.02mm、7±0.02mm、8±0.02mm 2、试样为圆柱体,压缩直径为10±0.2mm,高为10±0.2mm 3、到达规定时间,从恒温箱中取出夹具或容器,在室温下冷却2h,然后打开容器、夹具,取出试样,在自由状态中停放1h 4、时间可选:24、48、72、96、120、144、168h;温度可选:70、85、100、125、150、175、200、225、250℃ (DIN标准)1、两种样块:

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