水平定向钻施工重点环节介绍.pptVIP

五、 定向钻施工工艺 5、 回拖速度 管线回拖快慢三个因素 1、孔壁的失水量 2、钻屑造浆性能 3、管材的长度 孔壁的失水量：泥浆从扩孔器流出后假如保留在了孔中，经过钻头的搅拌作用形成湿滑的泥，后面拖的管材经过时将起到一个很好的润滑作用，这样就减小了回拖阻力。回拖管材时出土坑中不停地有泥浆流出，那孔的失水量一定很小，润滑作用就好。 钻屑的造浆性能：不论是清水、泥浆，在扩孔时会切削下钻屑，水或泥浆与这些钻屑搅拌后就会使其性能改变。如果钻屑造浆性能本身就很良好的话，就会使原来的水或泥浆长时间保持性能，但如果造浆性能不好就破坏了原泥浆的效果，大大地降低了流动性、携带孔内残余物和润滑的作用，会使回拖力大为上升。 管材的长度：管材越长时摩擦距离越长，回拖阻力越大。 措施： 失水量大、造浆性能差、不论管材长短都宜保证回拖力不很大时快拖； 失水量小、造浆性能差或失水量大、造浆性能好且管子长时宜用偏快速度回拖，管子短时宜用偏慢速度回拖； 五、 施工过程中注意问题 六、 施工经验 在定向钻铺管施工过程中，经常发生一些生产事故，给施工单位、建设单位及管线业主带来严重的经济损失 1、钻杆方面 1) 、 钻杆丝扣扭损 钻杆的倾角远大于了钻机塔架的倾角，加钻杆时由于两根钻杆的夹角不同，丝扣不能对正，斜着往上拧，丝扣严重受损； 2）、钻杆磨损 定期对钻杆进行检查，如磨损，钻杆损伤、严重弯曲等，并做相应标记， 3）、擅自加大动力头丝锥强度 动力头丝锥强度提高，那薄弱环节就不在该处而在孔内的钻杆上了，动力头丝锥保住了，却把孔中的钻杆扭断了。 2、导向技术 导向工作是定向钻铺管中的一个重点。虽然从施工流程来看只是一个施工环节，但是整个工程从扩孔、清孔、拖管都无一不受导向轨迹的影响。在导向施工前要做到“胸有成竹”，事先计划好所需的轨迹数值，使整个轨迹尽量形成一条平滑的曲线，不宜猛纠硬调。 六、 施工经验 3、拖管中断 拖管时由于客观原因限制，中途需要停顿，这时要隔一段时间向孔中送一次冲洗液，不能使孔内壁的残留钻屑失水后抱死管材 六、 施工经验 4 管线回拖经验总结 为了避免不必要的损失，提高水平定向钻铺管工程施工的成功率，保证管线铺设的质量达到设计要求，我们应该对施工不断进行经验总结，它包括以下五个方面内容： 4.1 钻机的固定方面 回拉管材时，钻机是不能移动的，而一般情况下，钻机的自重根本无法与铺管的回拉力相抗衡，因此钻机必须用地锚固定住。25T钻机的地锚，一般是用大锤打锚杆，把钻机前支撑架固定在地面上。如果回拉力很大，在必要情况下，采用钢丝绳套住钻机大梁，然后埋后地锚将钻机拉住，条件允许情况下可以租用挖掘机用钢丝绳拉住钻机 六、 施工经验 4.2 钻具方面 回拉铺管钻具的组合 扩孔器与分动器连接处有起固定作用的螺母，螺母一端专门设有插销孔，组装钻具时必须在插销孔中穿入铁丝作为插销，以防止螺母在回拉铺管过程中松动脱落。 U形环属易损件，一般情况下使用的是国外进口产品，因为有些国产U形环强度不如进口U形环的强度大，容易拉断，使用寿命短，耐久性也不好。 U形环上的固定螺母要用扳手拧紧，并且要插上插销，防止松动脱落。 上述两处是很容易被忽略的，要特别引起重视，否则可能会造成严重的事故导致拉管失败。 六、 施工经验 4.3 扩孔方面 （1）孔内的清洁状况。 如果没有清孔或清孔不彻底，拉管时会带出大量的残余泥土，影响施工场地，并且会大大增加拉管的回拖阻力。 拉管时，拉力和扭矩都会很大，必须再次清孔，直到孔内残留物较少为止，然后才能进行回拉铺管作业。所以要保持孔内清洁，不要残留过多钻屑。清孔时，用挤压式扩孔钻头，操作钻机慢拉快转。利用扩孔器的结构形状使钻孔得到径向挤密，既能形成完好的孔壁，也对孔壁有一定的保护和巩固作用，多余的土体被挤压或拉出孔外。 （2）孔内的畅通情况 孔内返浆与孔内的畅通情况有一定的关系。如果没有返浆现象，可能会导致铺管失败，要分析实际原因。如果孔内不畅通，泥浆中水也漏失，则剩下钻屑越积越厚，管线易被“抱住”，给拉管造成很大的阻力。在正常拉管情况下，一般会有返浆现象出现。一般是开始返浆发生在尾部，当回拉到只剩下三四根钻杆时，前面才会出现返浆。 在砂层中拖管，返浆中携带有大量残存的砂粒等钻屑冒出。而在粘土层中，返回的泥浆比原冲洗液泥浆更浓。返浆的出现说明孔