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汽车机械基础 一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。 在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为： 三、表面粗糙度选用与标注 1. 表面粗糙度评定参数的选用 1.表面粗糙度评定参数的选用 a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值（μm）； b——加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等； c——样长度（mm）或波纹度（μm）； d——加工纹理方向符号； e——加工余量（mm） f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。 《工程材料与热加工基础》——程晓宇 * * * * 机电工程系 《汽车机械基础课程组》 零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工和检验零件的技术要求。技术要求主要有： 零件的表面粗糙度。 尺寸公差、形状公差和位置公差。 对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。 对于特殊加工和检验的说明。 第7章 表面粗糙度 第7章 表面粗糙度 二、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 第7章 表面粗糙度 i=1 n Ra=1/n ∑|yi| 或： l 轮廓谷底线 轮廓峰顶线 中线 y y Ry Yv Ra 二、评定表面粗糙度的参数 如无特殊要求，一般仅选用幅度参数 1）在Ra=0.025-6.3μｍ范围内，优先选用Ra。表面过于粗糙或太光滑时，多采用Rz。 2）当表面不允许出现较深加工痕迹，防止应力过于集中，要求保证零件的抗疲劳强度和密封性时，需选Rz。 附加参数一般不单独使用。 1）对有特殊要求的少数零件的重要表面（如要求喷涂均匀、涂层有较好的附着性和光泽表面）需要控制Rsm数值。 2）对于有较高支撑刚度和耐磨性的表面，应规定Rmr(c)参数。 表面粗糙度评定参数值的选择，不但与零件的使用性能有关，还与零件的制造及经济性有关。 选用的原则：在满足零件表面功能的前提下，评定参数的允许值尽可能大（除Rmr(c)外），以减小加工困难，降低生产成本。 2.表面粗糙度评定参数值的选择 2.表面粗糙度评定参数值的选择 类比法 （1）在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。 （2）摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。 （3）运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面，以及最易产生应力集中的部位（如沟槽、园角、台肩等），表面粗糙度值均应小些。 （4）配合要求高的表面，表面粗糙度值应小些。 （5）对防腐性能、密封性能要求高的表面，表面粗糙度值应小些。 （6）配合零件表面的粗糙度与尺寸公差、形位公差应协调。一般应符合：尺寸公差形位公差＞表面粗糙度。 （7）还需考虑其他一些因素和要求 2.表面粗糙度评定参数值的选择 a1 a2 e d b c（f） 1、表面粗糙度的符号 3.表面粗糙度的标注 符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。 在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 2、表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是?m。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2?m。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2?m，下限值为1.6?m。 Ry3.2 用任何方法获得的表面, Ry的上限值为3.2?m。 2、表面粗糙度参数: 说明： 2）当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%