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浅析普通车床中自动对刀仪相关技术问题 　　摘 要：普通车床是保证零件得到合理切削的重要物件。本文深入分析了普通车床自动对刀仪在应用过程中产生偏差的主要原因，并就如何对自动对刀仪正确操作的方法进行科学设计作了介绍，指出其对提升普通车床的应用价值具有很强的积极意义。 　　关键词：普通车床 自动对刀仪 技术问题 　　自动对刀仪的使用是保证普通车床操作价值的关键，在社会各界对普通车床的操作要求较高的情况下，很多普通车床的操作团队都将车床自动对刀仪的设计作为工作的重点。 　　一、刀具方位偏差问题产生原因的分析 　　1.根据普通车床的坐标系特点进行刀具偏差原因分析 　　教师在操作普通车床进行教学的过程中，很多技术的应用方案都要利用固定的坐标体系进行设计。在这种教学环境中，自动对刀仪的操作往往会受到卡盘等物质的影响，出现车床原点方面的偏差，使得很多自动对刀仪的设计无法充分保证技术正确性。此外，很多操作人员都会结合卡盘与主轴交叉方位的技术特点情况，对全部的主轴较差方位实施技术性研究，适应机床原点控制过程中的普通车床操作要求，在这种情况下，自动对刀仪的应用技术会出现较为复杂的问题。还有很多车床在进行技术控制的过程中，必须保证各种车床的应用方案可以具备稳定性特点。这就使得很多的车床比较容易使用固定的刀具进行技术改变。如果刀具发生应用技术的改变，则很可能使刀具的固定方位产生偏差。 　　2.根据工件的坐标系进行自动对刀仪偏差的原因分析 　　在教学过程中，当车床的自动对刀仪已经出现偏差的时候，要加强对坐标系分析情况的重视，可以从编程原点出发，对当前的车床坐标系进行科学性分析，以便全部的编程业务都可在较为高质量的设计体系中实现有效应用。此外，要加强对现有坐标体系建立特点的关注，使全部的自动对刀仪偏差分析都能按照固定的程序进行处理，使偏差分析机制的建立可以在普通车床的正常运行中得到处理。另外，教师要从编程体系的研究入手，对全部的自动对刀仪偏差原因实施完整的分析，使全部的计算工作都能结合固定的目标进行推进，以提升自动对刀仪偏差原因的分析质量。 　　二、正确应用普通车床自动对刀仪的方法 　　1.应用试切技术进行自动对刀仪操作 　　首先，教师在普通车床坐标系特点分析的过程中，要加强对普通车床原点特点的关注，保证全部的坐标体系都能在车床原点的明确之下进行技术应用，并且使所有的刀具都能在固定的点位上进行刀具偏差情况的校正。另外，要在普通车床的使用过程中选取经济价值较低的物质进行试切，以避免试切技术产生过大的经济损耗。此外，要从已经完成设计的坐标原点入手，对每一项试切技术的应用进行技术性控制，使数控技术的优势能够在自动对刀仪的操作中得到体现。教师要加强对数控系统运行方案的关注，并使全部的机床都能在具体位置得到明确的情况下进行操作，以提升数控系统的运行价值。在完成对刀法的基本操作以后，教师要对试切法应用过程中的阶段性成果进行控制，并使试切法可以更好地适应手动操作的要求，以便各项技术都能通过自动对刀仪的合理设计进行试切法价值的实现，从而提升教学质量。 　　2.通过更换刀具的方式进行自动对刀仪的操作 　　首先，教师要在普通车床进行操作的过程中，对所有的刀具进行完整的分析总结，为教学活动提供理论基础，使全部的普通车床都可以通过刀具切换的方式进行自动对刀仪的设计和处理，提升自动对刀仪的应用质量。此外，要对不同刀具之间具体偏差的情况进行对比分析，并对自动对刀仪的操作程序实施控制，以便使自动对刀仪的应用效率能够在有效的控制模式影响下实施运作，以提升刀具的应用价值。可以对当前自动对刀仪的应用效率进行分析，保证全部的时间因素都能在刀具的应用过程中得到有效控制，并且能够结合标准的对刀程序进行刀具切换，保证机床的使用性能可以在较长的时间内得到控制。此外，还要对自动对刀仪的补充技术进行控制，使自动对刀仪能够结合数控系统的实际应用要求进行技术设计，提升自动对刀仪技术调整的科学性，促进教学活动的顺利开展。 　　自动对刀仪是保证普通车床应用价值的关键性因素。本文从普通车床的正常操作要求入手，对车床的自动对刀仪应用程序进行了完整的分析，并结合普通车床操作过程中的具体技术进行了对刀仪应用策略的制定。 　　参考文献： 　　[1]梁旭.折-衍二元镜片的SPDT制造及检测技术的研究[D].复旦大学，2012. 　　[2]唐恒.基于无机热管冷却的干切削刀具切削性能的研究[D].湘潭大学，2015. 　　[3]王彩芳.基于PMAC的V沟机数控系统软件的设计和开发[D].广东工业大学，2014. 　　[4]王磊.碳钢材料超声辅助振动金刚石镜面切削工艺技术的研究[D].天津大学，2008. 　　（作者单位：平度市高级技工学校） 4