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XX学院 毕 业 设 计 题目 CB-B型齿轮泵设计 系别 　 专业 　　　　 　　　　 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： CB-B型齿轮泵设计 设计要求： .原始材料：一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以下要求，综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=14,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速1500r/min-2000r/min,工作压力P=10mpa。 根据论文的格式要求并符合上述要求，设计齿轮泵，用Auto CAD做出零件 图及装配图，依据齿轮泵的工作性能要求，进行简单的齿轮校核。 设计进度： 第一周：根据设计要求选定题目 第二周：查找资料制定基本大纲 第三周：明确设计目的进行设计计算 第四周：反复修改最终完成设计任务 指导教师（签名）： 摘 要 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。 齿轮泵的设计主要是齿轮，其中齿轮的加工是通过车床，铣床，磨床等设备经过一定的工序来完成的，其中对加工精度要求比较高的，先经过粗加工对工件进行轮廓加工，再经过半精加工得到半成品，最后再经过精加工，使工件达到技术要求的精度，除此之外，在加工过程中还要结合实际情况，选择相配套的机械设备。齿轮的设计问题包括强度计算和结构设计两方面。强度计算是使轴具有工作能力的根本保证，结构设计是合理确定轴的结构和尺寸，它除应考虑强度和钢度因素外，还要考虑使用、加工和装配等方面的许多因素。 本次设计的目的是调研了解齿轮泵的设备在生产中的实际运作和市场需求情况，同时也是为了开发自身的浅能，勇于创新，对知识能力的提高，并对专业知识的实用性和重要性有了更深层次的认识。 关键词：齿轮泵 齿轮 轴 机械传动 目 录 摘 要 II 1 齿轮泵的设计 1 1.1 齿轮泵的概述 1 1.2 齿轮泵设计要求 2 1.2.1 齿轮泵工作参数要求 2 1.2.2齿轮几何参数的要求 3 1．3齿轮泵主要部件参数的确定 4 1.4 Auto CAD 作图设计 6 1.4.1 齿轮泵装配示意图 7 1.4.2 泵盖零件图 8 1.4.3 泵体零件图 9 1.4.4 轴零件图 10 1.4.5 齿轮零件图 11 1.4.6 压紧螺母零件图 12 1.4.7 齿轮泵整体装配图 13 2 齿轮的校核 14 3 轴及轴上零件的设计 17 4 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽 19 4.1 闭死容积 19 4.2 卸荷槽 19 致 谢 21 参考文献 22 1 齿轮泵的设计 1.1 齿轮泵的概述 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。 齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的液体，可作润滑油泵、重油泵、液压泵和输液泵。齿轮泵主要是靠一对相互啮合的齿轮进行吸压有的，当两齿轮相继脱开啮合时，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油在大气压的作用下进入吸油腔，从而实现吸油。当两齿轮进入啮合时，使密封容积减小，油液被挤出，通过压油口压油，实现了压油。齿轮泵具有结构简单，制造方便，体积小 ，重量轻，转速高，自吸性能好，对油的污染不敏感，工作可靠，寿命长，便于维护修理以及价格低廉等优点 图1.1油泵工作原理图 1.2 齿轮泵设计要求 1.2.1 齿轮泵工作参数要求 （1）流量 外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下，每一转排出的液体体积叫做泵的理论排量，以V表示。外啮合齿轮泵，一般两齿轮的齿数相同，所以 V=πdhb=2πzm2b （式1.1） 式中： b---齿宽 h----有效齿