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二级同轴式齿轮减速箱设计方案说明书.doc

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二级同轴式齿轮减速箱设计方案说明书.doc

设计计算及说明 结果 设计任务书 设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器 总体布置简图 工作状况 工作平稳、单向运转 原始数据 运输机卷筒扭矩(N?m) 运输带速度(m/s) 卷筒直径(mm) 带速允许偏差(%) 使用年限(年) 工作制度(班/日) 1400 0.75 350 5 10 2 设计内容 电动机的选择与参数计算 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和联轴器的选择与校核 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 设计任务 减速器总装配图1张(0号或1号图纸) 齿轮、轴零件图各一张(2号或2号图纸) 设计计算说明书一份 设计计算及说明 结果 传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示,传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱 电动机的选择 电动机类型选择 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。 电动机容量 工作机所需功率PW 电动机的输出功率Pd 传动装置的总效率 式中,η1、η2…为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程设计》(以下简称《课程设计》)表2-4查得:V带传动;滚动轴承;圆柱齿轮传动;弹性联轴器;卷筒轴滑动轴承,则 故 电动机额定功率Ped 由《课程设计》表20-1选取电动机额定功率 电动机的转速 工作机主轴转速 设计计算及说明 结果 各级传动比可选范围 由《课程设计》表2-1查得V带传动常用传动比范围,单级圆柱齿轮传动比范围,则总穿动比可选范围 电动机转速的确定 电动机转速的可选范围 参考《课程设计》表320-3(Y系列三相异步电动机的参考比价),本着节约的原则选取4级电动机,同步转速1500r/min,满载转速 确定电动机型号 由额定功率,同步转速1500r/min,选取电动机型号为Y132M-4,主要技术数据如下: 型号 额定功率(kW) 满载转速(r/min) Y132M-4 7.5 1440 2.2 质量(kg) D E F×GD G 2.3 81 38 80 10×8 33 传动装置的总传动比及其分配 总传动比 分配各级传动比 取齿轮传动比 则V带传动比 同步转速1500r/min 设计计算及说明 结果 计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速n(r/min) 减速器高速轴为1轴,中速轴为2轴,低速轴为3轴,各轴转速为: 各轴输入功率P(kW) ; ; ; 各轴输入转矩T(N?m) 设计计算及说明 结果 项目 电动机轴 高速轴1 中速轴2 低速轴3 转速(r/min) 1440 687.96 167.79 40.93 功率(kW) 7.20 6.91 6.64 6.38 转矩(N?m) 7.20 95.99 377.93 1487.99 传动比 2.09 4.1 4.1 效率 0.96 0.96 0.96 传动件的设计计算 (一)、V带传动设计计算 确定计算功率 由于是带式输送机,且每天工作两班,查《机械设计》(V带传动计算参数全部参考此书)表8-6得, 选择带型 由计算功率,小带轮转速,查表8-8,8-9得选取普通A型V带 处定带轮的基准直径dd1和dd2 ①初选小带轮的基准直径dd1 根据表8-3及表8-7,选取 ②验算带的速度 ③从动轮的基准直径,圆整取 确定中心距a和带的基准长度Ld 得 取 设计计算及说明 结果 根据表8-2,选取 验算主动论上的包角α1 确定带的根数 由表8-5a得;表8-5b得;表8-8得;表8-2得 则,选取5根带 带的预紧力 . 带传动作用在轴上的力 5根 设计计算及说明 结果 (二)、齿轮传动设计计算 1、高速齿轮组 选定齿轮类型、精度、材料及齿数 ①选用斜齿圆柱齿轮 ②选用7级精度 ③材料:选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS;大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者硬度差为40HBS ④初选小齿轮齿数:大齿轮齿数,圆整取 ⑤初选取螺旋角 按齿面接触强度设计 ①确定公式内各计算数值 试选 由《机械设计》(齿轮传动设计所用参数全部来自此书)图10-30选取区域h系数n 由图10-26查得,, 小齿轮传递的传矩 由表10-7选取齿款系数 由表10-6查得材料弹性影响系数 由图10-21d按

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