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3、罐头食品杀菌时的传热情况 杀菌传热介质:热水或蒸汽 热传递方式:对流和传导 对罐头传热的影响因素:该食品的理化性质、装罐数量、形式、固体和液体的比例、装排情况、罐型大小、容器种类、罐头在杀菌器中的位置及堆叠情况、杀菌前罐头的初温等。 罐头食品杀菌时,不能立即使罐内各个部位的温度同时提高到要求温度,要达到杀菌目的就必须使罐内升温最慢的部位满足杀菌的要求。 一般将罐内食品温度变化最缓慢的点称为罐头食品的冷点。 以传导方式传热的罐头其冷点一般在罐头的几何中心处,冷点温度变化缓慢,加热杀菌需要的时间长;以对流传热的罐头其冷点在罐头轴上约离罐底20~40mm的部位,冷点温度变化快,杀菌的时间短。 罐头杀菌必须以冷点作为标准、杀菌时间以从冷点温度达到杀菌所需温度算起,使罐内升温最慢的部位满足杀菌要求,才能使罐头食品安全保藏。 图 罐头传热的冷点 4、罐头冷点温度(中心温度)的测定 为了确定罐头杀菌条件和计算F值,必须测定杀菌过程中罐内食品温度的变化情况,即测定其传热最慢部位的冷点温度(即罐中心温度)与时间的变化关系。 (1)罐头中心温度测定的简单原理 将感温部件插入冷点处,将测得的温度转化为电流信号,以导线引出杀菌锅外,再转换成温度。 (2)罐头中心温度测定的方法 ① 打孔 ② 将热电偶插座螺母拧入孔中,并用手拧紧;把热电偶套管插入压紧螺母和热电偶插座螺母的孔中,插入深度为热电偶接点在中心处,然后拧紧压紧螺母,使热电偶套管固定在罐头中; (2)罐头中心温度测定的方法 ③ 将装上热电偶的几个实罐,分别放在杀菌锅内不同位置上的几个测定点; ④ 测定各个罐头在杀菌过程中中心温度的变化情况,并将各个罐头每隔三分钟测定一次中心温度记录下来。 三、影响杀菌的因素 影响罐头杀菌效果的因素很多,主要有微生物的种类和数量、食品的性质和化学成分、传热方式和速度、海拔高度等几个方面的因素。 1、微生物种类和数量 不同微生物耐热性差异很大,一般嗜热性细菌耐热性最强,芽孢比营养体更耐热。 控制措施:(1)选择新鲜清洁的原料; (2)各工序之间要紧密衔接; (3)注意工厂卫生管理、用水质量及与食品接触的一切机械设备和器具的清洁处理; 2、食品的性质和化学成分 微生物的耐热性在一定程度上还与加热时的环境条件有关,因此食品的酸、糖、蛋白质、脂肪、酶、盐类等都能影响微生物的耐热性。 (1)原料的酸度(pH值) 食品pH的下降可以减弱微生物的耐热性,甚至抑制其生长; 2、食品的性质和化学成分 (2)食品的化学成分 罐头内容物中的糖、盐、淀粉、蛋白质、脂肪及植物杀菌素等对微生物的耐热性有不同程度的影响。 (3)酶 在酸性或高酸性罐头生产过程中,如果采用高温短时杀菌或无菌罐装等新方法时,常会出现过氧化物酶没有彻底杀灭,引起罐头食品风味、色泽和质地的败坏;因此,将果蔬中过氧化物酶的钝化作为酸性罐头食品杀菌的指标。 3、传热方式和速度 影响罐头传热速度的因素主要有: (1)罐头容器种类和型式 (2)食品种类和装罐状态 (3)罐内食品的初温 (4)杀菌锅的形式和罐头在杀菌锅中的位置 4、海拔高度 海拔高度影响气压的高低,从而影响水的沸点温度。海拔高,水的沸点低,杀菌时间应相应增加。一般海拔升高300m,常压杀菌时间在30min以上的,应延长2min。 第二节 罐藏容器 罐藏容器材料要求:无毒、耐腐蚀、能密封、耐高温高压、与食品不起化学反应、质量轻、价廉易得、能耐机械化操作等。 罐藏容器:金属罐(马口铁罐、铝合金罐) 玻璃罐 软包装(蒸煮袋) 1、金属罐 优点:能完全密封,耐高温高压,耐搬运,质量轻。 缺点:易与内容物发生化学反应,不透明,不能重复使用,成本高。 2、玻璃罐 优点:性质稳定,与食品不起化学反应,透明可见罐中内容物便于顾客选购,卫生、无毒、无味,空罐可重复使用,经济便利; 缺点:重量大,质脆易破,运输和携带不方便,传热性差,要求温度变化均匀缓和,不能承受骤冷和周热的变化,内容物易受光线影响,退色或变色。 3、软包装 优点:质量轻,体积小,易开启,携带方便;加工成型简便,封口容易,传热速度快,杀菌时间短;不透光,内容物几乎不发生任何化学变化,能较好地保持食品的色香味品质。 第三节 罐藏工艺 抑制或破坏了引起果品蔬菜的腐败变质的酶,有效地预防了微生物的侵染,从而达到长期保存的目的。 加热杀灭大部分微生物,抑制酶的活性,软化原料组织,固定原料品质。 排气除去果蔬原料组织内部及罐头顶
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