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化工原理列管式换热器设计.doc

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化工原理列管式换热器设计.doc

各专业全套优秀毕业设计图纸 课程设计任务书 设计一个列管式冷却器,冷却器的年处理能力为1.530×104t。将煤油液体从140℃冷却到40℃。冷却水的入口温度为30℃,出口温度为40℃。要求设计的换热器的管程和壳程的压降不大于100kPa。 设计要求 (1)换热器工艺设计计算 (2)换热器工艺流程图 (3)换热器设备结构图 (4)设计说明 目录 一、前言································································3 方案设计································································5 确定设计方案·····························································5 确定物性数据·····························································5 计算总传热系数···························································6 计算传热面积·····························································6 工艺结构尺寸·····························································6 换热器核算·······························································8 设计结果一览表··························································11 对设计的评述····························································12 参考文献································································12 主要符号说明····························································13 一、方案简介 本设计任务是利用冷流体(水)给煤油降温。利用热传递过程中对流传热原则,制成换热器,以供生产需要。下图(图1)是工业生产中用到的列管式换热器. 选择换热器时,要遵循经济,传热效果优,方便清洗,复合实际需要等原则。换热器分为几大类:夹套式换热器,沉浸式蛇管换热器,喷淋式换热器,套管式换热器,螺旋板式换热器,板翅式换热器,热管式换热器,列管式换热器等。不同的换热器适用于不同的场合。而列管式换热器在生产中被广泛利用。它的结构简单、坚固、制造较容易、处理能力大、适应性大、操作弹性较大。尤其在高压、高温和大型装置中使用更为普遍。所以首选列管式换热器作为设计基础。 二、方案设计 某厂在生产过程中,需将煤油液体从140℃冷却到40℃。冷却器的年处理能力为19.8×104 t。冷却水入口温度30℃,出口温度40℃。要求换热器的管程和壳程的压降不大于100kPa。试设计能完成上述任务的列管式换热器。 1.确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况: 热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体。 冷流体进口温度30℃,出口温度40℃。 该换热器用循环水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温和流体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式换热器。 (2)流动空间及流速的确定 由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走管程,煤油走壳程。另外,这样的选择可以使煤油通过壳体壁面向空气中散热,提高冷却效果。同时,在此选择逆流。选用ф25×2.5mm的碳钢管,管内流速取ui=1.2m/s。 2、确定物性数据 定性温度:可取流体进口温度的平均值。 壳程煤油的定性温度为: 管程流体的定性温度为: 根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 煤油在110℃下的有关物性数据如下: 密度  ρo=825 kg/m3 定压比热容 cpo=2.22kJ/(kg·℃) 导热系数  λo=0.14 W/(m·℃) 粘度  μo=0.000715Pa·s 冷却水在35℃下的物性数据: 密度  ρi=994kg/m3 定压比热容  cpi=4.08kJ/(kg·℃) 导热系数  λi=

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