喷油器储压罐焊接工艺设计.doc

关于喷油器储压罐焊接工艺 1：焊前准备，定位焊带螺纹一头内部周圈焊接，焊脚尺寸不小于6mm。（焊后应将内部飞溅、细小颗粒清理干净）经检查确认后才能下一步焊接。 2：外部坡口形式采用V型坡口，机加工保证坡口尺寸，要确保焊接区域无油污，以免焊接时产生气孔，外部打底焊采用钨极氩弧焊，焊丝采用H08Mn2SiA焊丝（ER50-6）焊丝直径Φ2.5打底层4-6mm，盖面层采用CO2气体保护焊焊接。 3：焊接打底层不得有气孔，裂纹，未焊透，未熔合等缺陷，气体保护焊风速大于2m/s 时严禁焊接，室温低于0℃时需加热到200度焊接，多层焊要严格控制层间温度，小于200度。 4：施焊中间焊道时不得将打底层焊穿，以免掉进杂物堵塞储压罐。 5：钨极氩弧焊打底层电流100A-180A，采用直流正接，CO2气体保护焊，电流140A-200A电压19-24V焊丝直径1.0-1.2。 6：对于有缺陷的焊缝，要严格按照“焊缝返修管理制度”的要求执行。 7：每件签名并加注标识备查。其他类似工件参考此工艺执行，关键部件要求出具详细工艺数据单。 8：此工艺自2015年1月20日起执行。 钣焊车间 2015年1月2 ? 南京 沫周 需用工具 物品 焊机 （大）一台，把线要长。电源线20米左右。 焊条? ф3.=2箱 。Ф2.5.=1包。 撬棍 大 2件 小 4件。 气割用具 2套，割嘴2个。 焊工手套 4付。 垫铁 50*100 厚1.2 、2 、3、6、10. 各120件。 油漆 钼红4桶 、滚刷+刷子各5套。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? YYJH-CY- 焊接通用工艺规程 -?53? － 4334.5 不锈钢腐蚀试验方法的焊缝应采用砂轮打磨清根，对超低碳型的不锈钢和焊后 要求进行硝酸法检验的焊缝不得使用碳弧气刨。 使用碳弧气外刨清根时要用砂轮打磨去掉 渗碳层（约 0.5 － 1mm 厚） 。 6.5 手工钨极氩弧焊 ? 6.5.1 本规程适用于铝及其合金、不锈钢、珠光体耐热及碳素钢、低合金钢等金属材料的 手工钨极氩弧焊。对于不锈钢、 珠光体耐热外钢、 碳素钢、低合金钢主要用于单面焊氩弧 焊打底焊道以某些热交换器管束与管板的焊接。 6.5.2 执行本规程时，应同时遵守各种钢材的焊接工艺规程。 焊工须经培训考试合格后方可担任产品氩弧焊工作， 焊工考试按 《锅炉压力容器压力管道 焊工考试与管理规则》进行。 ?????? ?6.5.3 焊丝按 NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 和 4 焊接材料选用原则的规定选用。 6.5.4 焊接材料必须有产品质量证明书， 如证明书不全或检验部门认为有必要时应进行复 检。 6.5.5 氩气必须有成份化验单。氩气纯度应大于或等于 99.99 ％。 6.5.6 钨极规定使用铈钨极，不同直径钨极许用电流可参照表 8 选用 表 8? 电极直 径 电流种类 1 － 2? 3? 4? 5? 6? 交流 20 － 100? 100 － 160? 140 － 220? 200 － 280? 250 － 300? 直流正接 60 － 150? 140 － 100? 250 － 340? 300 － 400? 350 － 450?