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第三讲焊工理论培训各种焊接方法介绍
初级焊工理论培训 第三讲 焊接方法介绍 氩弧焊 CO2气体保护焊 焊条电弧焊 埋弧焊 连接技术综述 通过机械、物理和化学方法,以及冶金方式,将多个零件连接成一个整体,并保持相互位置的工艺方法 机械连接 可拆卸连接/不可拆卸连接 物理化学方法 钎焊/粘接 冶金方式:焊接 常见连接方法 机械连接-可拆卸连接 机械连接-不可拆卸连接 物理化学方法-钎焊 物理化学方法-粘接 焊接方法的发展及其在现代工业中的作用 焊接发展史 1. 1885年俄国人别那尔道斯发明碳弧焊接,这可以看作是电弧作为工业热源应用的起步。 2.电弧焊真正应用于工业,是在1892年发现金属极电弧以后。 3.电阻焊是1886年由美国人发明的,它的大规模工业应用也几乎跟电弧焊同时代的 。 4.1930年以前,焊接在机器制造工业中的作用还是很微不足道的。当时造船、锅炉、飞机等制造工业基本上还是用铆接方法。 到目前为止.已经发展为20多种基本焊接方法,如果包括各种派生方法,那就更多。由此可见,从电弧焊和电阻焊的大量应用算起,到现代焊接方法还只有半个世纪多一点的历史。 80年代还进行了太空焊接试验。可以预料,随着工业和科学技术的不断发展,焊接也必定有新的发展。 焊接概述 1、什么是焊接: GB3375—94《焊接术语》中指出:“焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法”。 2、焊接方法分类:通常将焊接方法分为以下几种:熔化焊、压力焊、钎焊。 熔焊:将要焊接的工件局部加热至融化,冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。压力焊:焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。 钎焊:将熔点比母材低的钎料加热至融化,但加热温度低于母材的熔点,用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。 钎焊分两大类: 硬钎焊和软钎焊。 1、硬钎焊的加热温度大于450度,抗拉强度大于200 MPa ,经常用银基、铜基钎料,适于工作应力大,环境温度高的场合,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。 2、软钎焊的加热温度小于450度,抗拉强度小于70 MPa 适于应力小,工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊 几个典型设备 电阻点焊机 超声波焊机 电阻对焊机 我厂使用的主要焊接方法: 氩弧焊(GTAW) CO2气体保护焊(GMAW) 埋弧焊(SAW) 焊条电弧焊(SMAW) 电焊条的组成 手工电弧焊设备 焊条电弧焊 电弧(Electric Arc)燃烧,加热熔化母材(Base Metal)和焊条(Covered Electrod) 熔滴(Droplet)的产生和过渡 熔池(Fused Bath)的形成、停留和结晶 药皮(Coating)燃烧、熔化,成为熔渣(Slag),保护熔池。 熔池和熔渣凝固,形成焊缝和渣壳。 电弧的物理基础及其构造 电弧并不是一般的燃烧现象,实质上,电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的导电过程,或者说是一种气体放电现象。利用这种气体放电过程,电能转换为热能、机械能和光能。焊接时主要利用热能和机械能来达到焊接金属的目的。 焊接电弧 焊接电弧的引燃过程 焊缝weld bead形成 在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域,即焊缝表面和熔合线所包围的区域。 结晶过程特点 :冷却速度快,过热,运动状态下结晶,非均质形核 偏析 一次结晶 二次结晶 结晶从熔池底部许多半个晶粒开始垂直底部向中心生长,呈树状枝晶。 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊,简称气体保护焊。 (一) 氩弧焊 (1) 定义:氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。 (2) 特点: A、焊件不易氧化; B、便于操作,容易实现全位置自动化; C、焊接热影响区小,焊件不易变形; D、焊缝致密,成形美观; E、焊接成本高。 (3) 应用:主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢,如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破环,氩弧焊只能在室内进行。 手工钨极氩弧焊 在焊接时为保护焊缝不被空气影响,常采用气体和熔渣联合保护。当独使用外加气体来保护电弧及焊缝,并作为电弧介质的电弧焊,称为气体保护焊。 氩弧焊是采用氩气作为保护气体的
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