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第五节画零件图的步骤和方法
6-6-0 第六节 读零件图 6-6-1 壳 体 6-7-0 第七节 零件测绘 9- 常用测绘工具 6-7-1 6-7-2 例1 支架 6-7-3 例1续 * 第五节 画零件图的步骤和方法 例如画端盖的零件图 一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状,确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤: ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例,确定图幅大小。 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸,画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 画图基线包括: 标 题 栏 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。 ⒋ 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体; 先定位置,后定形状; 步骤: 按投影关系,逐个画出各个形体。 先画主要轮廓,后画细节。 ⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术要求和标题栏。 4×φ9 26 34 φ50 φ75 φ92 φ62 φ52 1:10 2 12.5 3.2 3.2 6.3 6.3 其余 未注圆角R3 标 题 栏 ⒍ 完成零件图 从右图可知:零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 第六节 零件图的看图方法与步骤 一、看标题栏 找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图,俯视图取了局部剖,左视图是外形图。 二、分析视图 三、 分析投影 想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分,后看次要部分; ☆先看整体,后看细节; ☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。 看图步骤: 按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。 从三个视图看,泵体由三部分组成: ② 两块三角形的安装 板。 ③ 两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 ① 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。 综合分析后,想象出泵体的形状。 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸,加工 时必须保证。 从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知,它们都属于细牙普通螺纹,同时这几处 端面粗糙度Ra值为6.3, 要求较高,以便对外连接紧密,防止漏油。 一、掌握零件图视图选择的方法及步骤,并 注 意以下问题: ①了解零件的功用及其各组成部分的作用, 以便在选择主视图时从表达主要形体入手。 ② 确定主视图时,要正确选择零件的安放位 置和投射方向。 ③ 零件形状要表达完全,必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定。 二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法。 ? 小 结 ? 一、读零件图的方法和步骤 1.概括了解:标题栏、设计资料了解名称、材料、比例,大致功能和形状。 2.视图分析:由主视图入手,确定各视图关系,分析各视图表达重点。 3.形体分析:以视图为依据,结合零件功用及加工,综合考虑确定整体形状。 4.尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基准,结合加工,分清主要尺寸和一般尺寸。 5.技术要求分析:从尺寸公差和形位公差的分析,了解零件各方面的精度要求;从表面粗糙度了解哪些表面是加工表面及精度要求;最后了解其它技术方面的要求和说明。 二、读零件图举例 返回 返回 A A A A C C 返回 一、零件测绘的一般方法和步骤 1.了解和分析测绘对象 2.拟定视图表达方案 3.徒手绘制零件草图 (1).确定位置,画基准线和中心线 (2).目测比例,细实线画内外结构形状,剖面线最后统一画。 (3).选基准,合理标注尺寸,先画所有尺寸线和尺寸界线,箭头最后统一画。 (4).按规定线型徒手将图线加深;量取和注写所有尺寸数值,标注表面粗糙度代号,写技术要求,填写标题栏。 二、依据草图绘零件工作图 测绘作业 返回 返回 *
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