第八章有色金属及其合金.pptVIP

β相：以电子化合物CuZn为基的固溶体，电子 浓度3/2（β相），具有体心立方晶格， 高温下的β相中的Zn、Cu原子分布没有 规律，处于无序状态，具有良好的塑性， 可进行热加工变形。 缓冷至456~468℃时，β相发生有序化转 变β →β’， 塑性显著降低，含有β’的 黄铜不适于冷加工变形。 再加热到有序温度以上β’→β，塑性恢复。 工业黄铜按组织分  a：单相黄铜α， Cu=100~62.4% b：两相黄铜α+β，Cu= 56~62.4% 2、Zn含量对黄铜性能的影响 ① 随着Zn含量增加，黄铜的导电性、导热性 降低。 ② 随着Zn含量增加，当组织为单α相时，黄 铜的强度、塑性都增大；Zn含量30~32%， 塑性δ达到最大；继续增加Zn含量，由于 β’出现，塑性下降，而强度σb继续提高， 至45～46% Zn；合金进入单相β’区，σb 急剧降低。 ③ 随着Zn含量增加，黄铜“自裂”倾向增大。 “自裂”：Zn20%的黄铜，经冷变形后，在 潮湿的大气或海水中，尤其有氨存在时， 会发生自动破裂（应力腐蚀破裂）。 第三阶段： 溶质原子Cu继续富集，第二阶段形成的 θ”相逐渐达到CuAl2的成分，并部分地 与母相α固溶体的晶格脱离，形成一种 过渡相θ’，随着θ’ 的形成，固溶体的 晶格畸变程度减轻，合金趋于软化。 第四阶段： 稳定的θ相- CuAl2形成，并与母相α固溶体 完全脱离联系，使α固溶体的晶格畸变大为 减轻，时效产生的强化效果显著减弱，合金 软化，这种现象称为“过时效”。 一般自然时效只出现第一、第二阶段， 后两阶段由于原子扩散能力不足不出现。温 度较高的人工时效，则主要是第三、第四阶 段，因为温度较高，原子扩散能力很大，第 一、二阶段来不及出现即进入后二阶段。 六、铝合金的表示方法 1、铸造铝合金 ZL * ** 表示合金顺序号 表示合金系列 1-Si 2-Cu 3-Mg 4-Zn 铸造铝合金 如： ZL102 表示第2号铝硅铸造合金 ZL405 表示第5号铝锌铸造合金 2、变形铝合金的牌号 防锈铝 LF+顺序号 “LF5” 硬铝 LY+顺序号 “LY12” 超硬铝 LC+顺序号 “LC4” 锻铝 LD+顺序号 “LD5” 七、常用铸造铝合金 1、 Al-Si 系铸造铝合金（硅铝明） a、简单硅铝明  含11～13% Si，铸造后几乎全部得到 共晶组织，因而流动性很好，铸造发生热 裂的倾向小，但铸件致密度不高。可采用 压铸，增加致密度。 b、特殊硅铝明 为了增加铝合金强度，向合金加入能 形成强化相 CuAl2（θ相），Mg2Si（β相）， Al2CuMg（S相）的合金元素 Cu、Mg。 2、Al-Cu系铸造铝合金 合金中含有少量共晶组织，故铸造性 能不好，抗蚀性及强度也低于硅铝明，应 用较少。 如：ZL203 ZL201 3、Al-Mg系铸造铝合金 ZL301 ZL302  优点：耐蚀性好，强度高，密度小（2.55 比纯铝还轻）。 缺点：铸造性能差。 4、Al-Zn系铸造铝合金 ZL401 优点：铸造性能好，强度高（铸造冷却时 自行淬火），经时效后就有较高的 强度，价格低。 缺点：抗蚀性差，热裂倾向大。 八、常用变形铝合金 1、防锈铝合金 包括铝镁系、铝锰系、工业纯铝，这 类合金不能进行热处理强化，机械性能比 较低，为了提高其强度，可采用冷加工方 法使其强化（加工硬化）。 a、 铝镁系防锈铝 LF2、LF3、LF5、LF6 主合金元素是Mg，此外还加入少量Mn、 Ti，随着 Mg 含量的增多，合金的强度、塑性 也相应提高。当Mg含量超过5%时，合金的抗 应力腐蚀性