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第12章 简单液压系统设计实例 怎样阅读液压系统原理图 组合机床液压系统 液压系统中的干涉防止 怎样阅读液压系统原理图 组合机床液压系统 组合机床概述 YJ4564动力滑台液压系统 YT4543动力滑台液压系统 组合机床概述 组合机床是由通用部件结合某些专用部件组成的高效专用机床，当产品是以大批量方式生产时，用若干组合机床能方便快速地组成加工自动线。组合机床一般采用液压传动系统 要求： 1.实现一定的自动工作循环 2.变速范围大，能适应较大的负载变化 3.要求运动平稳、速度刚度大、低速稳定性好，速度换接无冲击，换向精度较高 4.进给行程终点的重复位置精度要求较高 5.应能实现严格的顺序动作 YJ4564动力滑台液压系统 YJ4564动力滑台液压系统工作原理和特点 工作原理 特点： 采用限压式变量叶片泵加进油路调速阀的联合调速 调速平稳性好、速度换接平缓精度高，系统效率高，适用于功率较大的组合机床 YT4543动力滑台液压系统 YT4543动力滑台液压系统工作原理 YT4543动力滑台液压系统组成 容积节流调速回路：限压式变量叶片泵+进油路节流调速+背压阀 快速运动回路：差动连接 换向回路：电液阀 快速运动和工作进给的换接回路：行程阀、液控顺序阀 两种工作进给的换接回路：两个调速阀 YT4543动力滑台液压系统特点 调速范围大，低速稳定性好 充分利用能源，系统效率高 快、慢速度的换接平稳，换接的位置精度较高 换向平稳，启动时冲击小 液压系统中的干涉防止 用电液换向阀的换向回路 夹紧回路与主回路之间的干涉 多级压力调压回路 用液控单向阀的锁紧回路 用电液换向阀的换向回路 问题：电液换向阀失控现象 原因：当电液换向阀处于中 位时，液压泵卸荷而使先导 换向控制油路失压，因此先 导电磁换向阀切换后不能推 动主阀芯，使电液换向阀失 控 解决：在系统的回油路上加 入一背压阀 夹紧回路与主回路之间的干涉 问题：1为夹紧缸，在其 夹紧后系统压力升高而使 4打开。若此时3瞬时切换 会引起1瞬时失压而工件 松夹和事故 原因：顺序阀在打开状态 时，进出口压力几乎相等， 由于换向阀的瞬时切换而 使顺序阀阀芯瞬时不平衡 解决：在顺序阀与换向阀 5之间加一个单向阀 多级压力调压回路 问题：在换向阀向中位切换的动态过程中，由于阀的结构原因可能造成无任何油路处于接通状态而使液压泵发生超压 解决：使让一只溢流阀直接与液压泵的出口相连 用液控单向阀的锁紧回路 问题：若液压缸两腔的面积比较 大时，当换向阀切换至右位时发 生液控单向阀无法打开 原因：在液控单向阀未打开时， 两腔压力比较大,而液控单向阀 的面积比小于液压缸两腔面积 比时便无法使液控单向阀打开 解决：在选用这种回路时要对 液控单向阀的控制压力进行校 核或选用先导式液控单向阀 * * 了解机械或设备的功能、工况、特殊要求、工作环境等系统信息 了解设备哪些功能的运动是由哪种液压执行元件（或元件组）来实现的，这些运动对力、速度和位置的定性（变化范围、精度等）和定量要求 对每一分系统进行分析，由哪些控制阀组成哪些基本回路，各控制元件的作用及分系统与泵源的联系。对照电磁铁动作表和相应执行元件的动作，深入分析与动作对应的油液流动线路及特点 在了解泵源的组成与特点的基础上。将系统划分成以实现各功能运动的执行元件（元件组）为核心的若干功能分系统 分析系统对各分系统之间动作的顺序、联动、互锁、同步、抗干扰等方面的要求和实现方法，理解各分系统是如何组成整个系统的 综合归纳以上的分析，总结系统在性能、操作、环境、安全等方面的要求和特点，达到对系统工作原理和性能的全面清晰的理解 - - - 停止 - - + 快退 - + - 工进 + + - 快进 行程阀 2DT 1DT - - + + - - 3YA - - + - - - DP - - - 原位停止 +- + - 快退 + - + 止挡块停留 + - + 二工进 + - + 一工进 - - + 快进 行程阀 2YA 1YA *