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紧固件制作工艺流程及材料要求

高强度紧固件常用材料: 1. 螺栓: 10.9级:中碳钢和低碳合金钢; 一般:小规格可采用40Cr;比较重要的结构部位可采用35CrMo或者42CrMo。 8.8级:45#中碳钢和低碳合金钢,≥M24规格的螺栓,可以采取与10.9级规定的材料(淬透性) 2、钢结构高强度螺栓: 10.9 S 级:≤M24 采用20MnTiB; M27、M30 10.9级用35VB; 10.9(HV) ≥M33可采用35CrMo或者42CrMo 大规格10.9级螺栓常用的三种材料 螺母和垫圈材料 3.螺母: 一般采用35#、45#; 大规格螺母可以采用40Cr。 4.垫圈: 一般采用35#、45#。 几种硬度表示方法: HRC35-45;Hv200;Hv300。   304、316奥氏体不锈钢加工后的特性 1)、不锈钢正常状态无磁性。 304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u) 304HC磁性为(1.01u-1.6u) 316材质冷加工后磁性小于1.01u。 2)、304、316均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm)。 *   304、316奥氏体不锈钢加工后的特性 1)、316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2)、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈 钢不易锁死。 * * * 紧固件用材料质量要求 * 一、金属材料分类 * 如:铁、铬、锰等 金属 有色金属。如铜、铝及其合金 黑色金属 { 铸铁与钢 { 纯铁:含碳<0.02% 钢:含碳0.02-2.11% 铸铁:含碳2.11-6.69% { 亚共析钢:C<0.77% 共析钢:C=0.77% 过共析钢:0.77%<C<2.11% { 钢的分类 * 钢 { 按用途分 { 建筑用钢:螺纹钢 结构用钢(渗钢、调钢、弹簧钢) 工具钢(碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢) 特殊用钢(不锈钢、耐热钢) 按化学成分 { 合金钢 { 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 碳素钢 按用途分 钢的分类 * 碳素钢 { 按含碳量分 { 低碳钢≤0.25%C 中碳钢0.3~0.55%C 高碳钢≥0.60%C 按质量分 { 普通碳素钢S、P含量分别≤0.055、0.045% 优质碳素钢S、P含量≤0.040% 高级优质碳素S、P含量分别为≤0.03% 按用途分 { 碳素结构钢 碳素工具钢 二、紧固件用钢的要求 紧固件用钢材(包括碳钢、合金钢、低合金钢、及不锈钢)。 应具满足二个要素: ——工艺性:冷镦性、热镦性、热处理可淬性。 ——材料的化学成份要满足产品等级要求。 但是材料质量引起工艺性和质量异议是比较突出的。 目前,全世界每年生产1200多万吨钢制紧固件。2004年我国钢制紧固件的产量为350万吨左右,约占世界产量的四分之一。 * 1 、紧固件用钢的分类 (1)、 按产品特点可分为四种类型 第一类--- 非热处理型:主要是低碳钢系列。加工的成品等级是 4.6~6.8级低强度螺纹紧固件。 第二类--- 调质型:主要是中碳钢、低合金钢、合金钢系列。加工 的成品等级是8.8~12.9级高强度螺纹紧固件。 第三类--- 表面硬化型:以ML18Mn、ML22Mn和ML20Cr为代表的钢 种,主要加工的成品为自攻螺钉、自钻自攻螺钉和其他 要求表面渗碳型制品。 * (2) 按交货形态可分为直圆和盘圆   通常习惯把Ф25以下的直圆称作为小盘圆,Ф25以上的直圆称棒材,Ф16以下的盘圆称线材、Ф16以上的盘圆称盘条。 (3) 按加工方法可分为热锻和冷锻   即热锻与冷镦(冷挤压)两种用钢类别。 * 2、紧固件用冷镦钢的一般质量要求 (1) 尺寸与公差   尺寸公差按照GB/T 14981《热轧盘条直径和尺寸公差》标准中的规定执行,分为A、B、C三个等级,圆度公差尺寸值是尺寸公差值的60%。其中A级公差最大,C级公差最小,一般钢厂合同中不注明的均按B级交货。 (2) 表面质量   ---线材表面应光滑圆整,无凹凸、折叠、节疤、裂纹、麻点 ——

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