石油完井新技术.ppt

汇报内容： 高性能低密度水泥浆 密度范围：0.9 ~1.5g/cm3 膨胀实体管技术 裸眼井膨胀尾管系统（做产层套管）（Expandable Open-Hole Liner System—OHL） 套管井膨胀衬管系统（修补套管）（Expandable Cased-hole Liner System—CHL） 尾管悬挂器（Expandable Liner Hanger—ELH） ESS结构： 膨胀过程： 膨胀式防砂管的10大优势： 膨胀式防砂管与常规筛管应用对比 膨胀式防砂管与常规筛管应用对比—冲蚀 膨胀式防砂管与常规筛管应用对比 膨胀式防砂管与常规筛管应用对比 膨胀式防砂管与常规筛管应用对比 砂粒在环空中流动导致筛管冲蚀 常规筛管 8.5英寸井眼 7.5英寸 膨胀后内径 膨胀式筛管 常规筛管 8.5英寸井眼 4.9英寸内径 6.5英寸外径. 膨胀式防砂管 防止井壁坍塌 为修井作业创造较大内径的井筒工作环境 井壁坍塌造成砂粒堵塞供液井段 膨胀式防砂管 均匀供液 常规筛管造成不均匀供液及冲蚀 常规筛管 1 英尺 液流面积 标准筛管 高液流筛管 膨胀式防砂管 6英寸井眼为例 8 英寸2/英尺 16英寸2/英尺 67英寸2/英尺 1、旋转尾管悬挂器： 在注水泥同时借助特殊的尾管悬挂器使水平段套管旋转 在水平段产生一定的扰动效应，提高水平段顶替效率 XW5-3型适用于5-1/2″悬挂3-3/4″、3-1/2″尾管； XW7-4型适用于7″套管悬挂4″尾管； XW9-5型适用于9-5/8″套管悬挂5-1/2″尾管 备注 235 165 132 卡瓦最大外径(mm) 2.5 2.5 2.5 循环压力(Mpa) 0~10 0~10 0~10 额定转速(rpm) 30 20 10 额定扭矩(KN.m) 750 300 210 轴向动负荷(KN) 1600 360 280 额定轴向负荷(KN) 212 152 118 最大外径（mm） XW9-5 XW7-4 XW5-3 3、滚轮扶正器提高套管居中度、减小下钻阻力 2、开发井下变径旋转式扶正器：固井旋转套管阻力小、下钻阻力小、提高套管居中度 3、套管漂浮接箍，确保套管安全下入 泥浆段 漂浮接箍 空气段 浮　　箍 扶正器 盲板引鞋 泥　浆 水平井、大位移井漂浮下套管管串结构图 无漂浮接箍 有漂浮接箍 4、优选水泥浆体系，已开发出微失水水泥浆 微失水水泥浆可严格控制水泥浆自由水和API失水，提高水泥环韧性，避免固井和压裂时的油气水窜。 充分分散的SCL颗粒 SCL颗粒脱水形成的不具备渗透性膜层 要获得良好的固井质量，优质的水泥浆与合理的施工工艺缺一不可。 施工时应采用过渡罐配浆，使入井的水泥浆性能均匀。 水平井段采用轻浆或清水顶替，使套管在浮力作用下向井壁高边漂浮，减小套管的偏心程度，提高固井质量。 5、管外封隔器辅助固井，提高水平段封隔效果 在水平段套管柱上串接若干个管外封隔器 注水泥碰压后继续打压用顶替液打开压缩式管外封隔器 利用水泥环和密封橡胶联合作用实现地层有效隔离 汇报内容 固井水泥浆技术： 低密度水泥浆 塑性水泥浆 提高水平井固井质量的技术措施 水平井分段完井技术 膨胀管技术 膨胀实体管 膨胀防砂管 智能完井技术 水平井为什么要进行分段完井? 水平段往往会穿越多个油层，或存在小段夹层 当储层自然产能衰竭时，往往需要进行分段酸化压裂 对鱼骨状水平井，分段可避免部分分支见水导致全井水淹，延长水平井无水或低含水采油期 胜利钻井院石油完井所 采用水泥浆胀封管外封隔器进行分段，分层射孔开采 保护油气藏不受水泥浆的伤害，提高采收率和产量 开采后期可进行分段酸化压裂 一、水平井套管射孔分段完井 水泥浆胀封管外封隔器 变常规水力胀封为水泥浆胀封，提高了封隔能力和封隔器使用寿命 形成的水泥实体可承压120MPa以上，而清水胀封只承压35MPa 应用情况 在车古区块、纯西区块这两个典型油区推广使用该技术近40口井（直井） ①车古201-4井采用该工艺完井后，成功实施了高达70MPa压裂增产作业; ②云顶公司桩古区块属于碳酸盐岩溶洞型油藏。不适宜采用固井方式进行完井。桩古10-28井采用该工艺完井后，日产油100余吨，云顶公司专程发来喜报对该工艺给予了高度赞扬 动画示意图 二、水平井筛管分段完井技术 １ 下带有管外封隔器的筛管 ２ 筛管顶部注水泥 ３ 钻盲板、下铣锥、刮管通井 ４ 下内管工具 5 进行解堵胀封作业 施工工序： 水平段筛管分段完井----外管柱 挤压式管外封隔器 解堵胀封一体化技术---解堵液 解堵机理 酸化：清除滤饼中的骨架颗粒（超细碳酸钙等） 氧化：氧化降解滤饼中连接颗粒的聚合